[实用新型]一种齿条生产用抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种齿条生产用抛光装置，包括底座，底座的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁设置有第一圆形滑轨，第一圆形滑轨的外表面设置有两组第一弧形滑块，两组第一弧形滑块的一侧均固定安装有限位座，底座的顶端靠两侧位置均固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均固定在顶板的底端，第二支撑柱的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部设置有直形滑轨，直形滑轨的外表面靠中间位置套设有直形滑块，直形滑块的一侧固定安装有抛光机，抛光机的一侧固定安装有把手。通过第一圆形滑轨和第二圆形滑轨的设置可以解决不能方便、快捷地对齿条本体进行两面抛光的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种齿条生产用抛光装置。

背景技术

抛光装置是针对一种或一类物体进行抛光的装置，在齿条生产的过程中需要对齿条表面进行抛光操作，一种齿条生产用抛光装置就是用于齿条生产时对齿条进行抛光的装置。

现有的齿条生产用抛光装置存在不能方便、快捷地对齿条本体进行两面抛光的问题，给实际操作时带来了不便；现有齿条生产用抛光装置存在不能方便、快捷地对齿条本体进行来回抛光，工作效率低的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种齿条生产用抛光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿条生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条生产用抛光装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设置有第一圆形滑轨，所述第一圆形滑轨的外表面设置有两组第一弧形滑块，两组所述第一弧形滑块的一侧均固定安装有限位座，所述底座的顶端靠两侧位置均固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱均固定在顶板的底端；

所述第二支撑柱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有直形滑轨，所述直形滑轨的外表面靠中间位置套设有直形滑块，所述直形滑块的一侧固定安装有抛光机，所述抛光机的一侧固定安装有把手，所述直形滑轨的外表面靠底端位置设置有限位块；

所述顶板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁设置有第二圆形滑轨，所述第二圆形滑轨的外表面设置有两组第二弧形滑块，两组第二弧形滑块的一侧均固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有转盘，所述安装座的底端和限位座的顶端均依次设置有固定齿和限位杆，两组所述限位杆的一侧均设置有磁铁，所述固定齿和限位杆的之间位置设置有齿条本体，所述顶板的顶端靠安装座的两侧分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内部开设有第一限位槽，所述第二固定座的内部开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的内壁均设置有阻尼垫，所述转盘的顶端设置有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端外表面设置有橡胶圈。

优选的，两组所述固定齿的大小相等，且两组固定齿呈轴对称设置，两组所述限位杆的大小相等，且两组限位杆呈轴对称设置。

优选的，所述限位座通过两组第一弧形滑块与第一圆形滑轨滑动连接，所述安装座通过两组第二弧形滑块与第二圆形滑轨滑动连接。

优选的，所述抛光机通过直形滑块与直形滑轨滑动连接，所述限位块的宽度大小与抛光机的宽度大小相适配。

优选的，所述第一固定座的大小与第二固定座的大小相等，且第一固定座和第二固定座呈轴对称设置。

优选的，所述固定杆的一端大小与第一限位槽和第二限位槽的大小相适配，且第一限位槽、第二限位槽和固定杆呈水平平行设置。

优选的，所述第一滑槽和第一圆形滑轨均呈圆形环状设置，所述第三滑槽和第二圆形滑轨均呈圆形环状设置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：