[实用新型]一种便于模架加工的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于模架加工的打磨装置，涉及模架技术领域，为解决现有的模架在打磨加工的过程中调节较为不便，造成影响模架打磨加工效率的问题。所述打磨台的上端设置有模架摆放平台，所述打磨台的下端设置有底托仓，所述模架摆放平台的上端设置有待打磨模架，所述待打磨模架的上方设置有传动框架，所述传动框架的顶部设置有握把，所述传动框架的下端设置有四个插接立杆，所述模架摆放平台的上端设置有四个插接安装孔，且四个插接安装孔与模架摆放平台一体成型设置，所述传动框架通过插接立杆与模架摆放平台上的插接安装孔插接安装。

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种便于模架加工的打磨装置。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，现时模具的应用涉及每项产品，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。

现有的模架在打磨加工的过程中调节较为不便，工作人员需要不断围绕着模架移动才能对模架的每个面进行打磨，影响模架打磨加工的效率，为此，我们提供一种便于模架加工的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于模架加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模架在打磨加工的过程中调节较为不便，造成影响模架打磨加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于模架加工的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上端设置有模架摆放平台，所述打磨台的下端设置有底托仓，所述模架摆放平台的上端设置有待打磨模架，所述待打磨模架的上方设置有传动框架，所述传动框架的顶部设置有握把。

优选的，所述传动框架的下端设置有四个插接立杆，所述模架摆放平台的上端设置有四个插接安装孔，且四个插接安装孔与模架摆放平台一体成型设置，所述传动框架通过插接立杆与模架摆放平台上的插接安装孔插接安装。

优选的，所述传动框架的外壁上设置有四个加固连杆，且加固连杆与传动框架一体成型设置，四个所述加固连杆的一端均设置有连接端头，且连接端头与插接立杆一体成型设置。

优选的，所述底托仓的内部设置有承载空腔，且承载空腔与底托仓一体成型设置，所述打磨台的内部设置有延伸通道，所述模架摆放平台的下端设置有传动圆轴，且传动圆轴与模架摆放平台一体成型设置。

优选的，所述承载空腔的内壁上设置有轴承，且轴承与承载空腔的内壁固定连接，所述传动圆轴的下端设置有限位圆板，所述限位圆板与传动圆轴一体成型设置，且限位圆板的尺寸大于轴承的口径。

优选的，所述待打磨模架的外壁上设置有四个限位支板，且限位支板与模架摆放平台一体成型设置，所述待打磨模架通过四个限位支板与模架摆放平台定位安装。

优选的，所述模架摆放平台的一侧设置有手持式打磨机，所述底托仓的下方设置有框架摆放台，且框架摆放台与打磨台一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过手持握把将传动框架安装到模架摆放平台的上端，使得四个插接立杆与模架摆放平台上的插接安装孔插接固定，通过转动握把带动模架摆放平台转动，使得待打磨模架得以换一个面进行打磨，省去了工作人员围绕着待打磨模架移动打磨的过程，克服了现有的模架在打磨加工的过程中调节较为不便，造成影响模架打磨加工效率的问题。