[实用新型]30MW等级高温高压凝汽式汽轮机

说明书

一种30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，属于凝汽式汽轮机领域。本实用新型针对现有30MW等级汽轮机结构设计不合理，造成机组循环效率低的问题。它的前轴承箱落地布置，前轴承箱与汽缸前部通过定中心梁连接，汽缸前部与汽缸中部通过垂直法兰螺栓连接，汽缸中部与排汽缸连接，排汽缸连接后轴承箱；后轴承箱端板上安装后汽封体，并且后汽封体放置于排汽缸尾部，伸入排汽缸中；所述排汽缸为单流前倾下排汽式结构，排汽缸的裙边搁脚，坐落在台板上；所述排汽缸采用钢板拼焊结构，并与后轴承箱焊接为一体式；高压主汽调节联合阀通过导汽管分别与汽缸前部的上下半连通。本实用新型能保证机组具有高循环效率。

技术领域

本实用新型涉及30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，属于凝汽式汽轮机领域。

背景技术

现役30MW等级汽轮机由于成型设计早，普遍存在系统设计及结构设计不尽合理、成本高等问题；由于结构不合理，造成机组循环效率低、供电煤耗高，其不仅能源利用率低而且污染排放量大，同时产生较多的农林废弃物。

实用新型内容

针对现有30MW等级汽轮机结构设计不合理，造成机组循环效率低的问题，本实用新型提供一种30MW等级高温高压凝汽式汽轮机。

本实用新型的一种30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，包括前轴承箱1、汽缸前部2、汽缸中部3、排汽缸4、后轴承箱5和高压主汽调节联合阀，

前轴承箱1落地布置，前轴承箱1与汽缸前部2通过定中心梁6连接，汽缸前部2与汽缸中部3通过垂直法兰螺栓连接，汽缸中部3与排汽缸4连接，排汽缸4连接后轴承箱5；后轴承箱5端板上安装后汽封体8，并且后汽封体8放置于排汽缸4尾部，伸入排汽缸4中；所述排汽缸4为单流前倾下排汽式结构，排汽缸4的裙边搁脚，坐落在台板上；

所述排汽缸4采用钢板拼焊结构，并与后轴承箱5焊接为一体式；

高压主汽调节联合阀通过导汽管分别与汽缸前部2的上下半连通。

根据本实用新型所述的30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，所述后汽封体8将后轴承箱5与排汽缸4之间用零间隙密封环相连。

根据本实用新型所述的30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，所述汽轮机还包括调节级叶片，次末级动叶片高度为315mm，末级动叶片高度为450mm。

根据本实用新型所述的30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，所述汽缸前部2和汽缸中部3的全部静叶片和动叶片均采用预扭装配式结构。

根据本实用新型所述的30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，所述汽轮机还包括汽轮机转子7，所述汽轮机转子7与发电机转子采用刚性靠背轮连接。

根据本实用新型所述的30MW等级高温高压凝汽式汽轮机，所述汽缸前部2和汽缸中部3采用单层缸结构；对应的高压外缸和中压外缸为铸造，采用高窄法兰结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述凝汽式汽轮机具有汽缸效率高，循环效率高、成本低的优势。

本实用新型中，汽缸高压部、中压部及排汽缸采用单层缸合缸设计，低压排汽缸单侧向下排汽。后汽封体将后轴承箱与排汽缸之间用零间隙密封环相连，以达到密封效果。排汽缸与后轴承箱焊接为整体可缩短汽轮机整体的轴系长度，在保证机组具有高循环效率、高安全性的前提下，最大限度的缩短机组长度，减少机组占地面积；并可以当地玉米秸轩、玉米芯、稻壳及木片等通过一定掺配比例做为锅炉燃料，年消耗秸轩、稻壳等农林废弃物可达24.9万吨，节约空间、降低用煤量、并降低电厂建设成本。

附图说明

图1是本实用新型所述30MW等级高温高压凝汽式汽轮机的纵剖面结构示意图；

图2是本实用新型所述30MW等级高温高压凝汽式汽轮机的外形主视图；

图3是图2的俯视图；