[实用新型]一种哌啶酮类氨废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种哌啶酮类氨废气处理装置，涉及化工设备技术领域；在所述底板的底部安装有滚轮，所述底板上设有冷凝块和外壳，冷凝块上设有废气进料管；所述废气进料管分别与氨气出料管和氨气管道连通，所述氨气分解装置通过固定块固定安装在第一固定板上，在氨气分解装置内设有回形管、电加热板和反应料管，所述反应料管安装在回形管上；所述回形管的一端通过氮气管与处理装置连通，所述处理装置置于第二固定板上，在所述处理装置的一端连通有回流管和氮气排出管。本实用新型设有哌啶酮氨氨废气处理设施，经过处理后将氨气转化为氮气和水，减小环境污染，绿色环保；同时免去了蒸馏结晶离心设备，减少中间繁琐工序，提高了处理效率。

技术领域

本专利涉及化工设备技术领域，具体涉及一种哌啶酮类氨废气处理装置。

背景技术

哌啶酮在生产过程中，通常需要通入氨气或者加入硝酸铵溶液，在反应过程中通常会产生大量的氨气及其他废气，并且在将废气排出的过程中会夹杂大量的氨气，对环境造成污染；因此在反应过程中需要对反应产生的废气进行处理。

现有的哌啶酮氨废气的处理方式通常采用成盐结晶的方法，先将哌啶酮氨废气通如喷淋塔，经过酸吸收成盐，然后经过蒸馏结晶，最后离心得到盐晶体后排出；采用现有的方法处理哌啶酮氨废气过程繁琐，设备复杂，且不够环保。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种哌啶酮类氨废气处理装置，设有哌啶酮氨氨废气处理设施，经过处理后将氨气转化为氮气和水，减小环境污染，绿色环保；同时免去了蒸馏结晶离心设备，减少中间繁琐工序，提高了处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种哌啶酮类氨废气处理装置，包括底板，在所述底板的底部安装有滚轮，所述底板上设有冷凝块和外壳，冷凝块上设有废气进料管；所述废气进料管分别与氨气出料管和氨气管道连通，其中，所述氨气出料管与废气出口连通，所述氨气管道与氨气分解装置连通；所述氨气分解装置通过固定块固定安装在第一固定板上，在氨气分解装置内设有回形管、电加热板和反应料管，所述反应料管安装在回形管上；所述回形管的一端通过氮气管与处理装置连通，所述处理装置置于第二固定板上，在所述处理装置的一端连通有回流管和氮气排出管，其中所述回流管与氨气分解装置连通，所述氮气排出管直接与外界连通。

在所述处理装置内设有氨气浓度感应器和控制器，控制器安装在处理装置的底部；所述氨气浓度感应器与氮气管连通，并且氨气浓度感应器上还连接有流通管；在所述流通管上安装有第一电磁阀和第二电磁阀，分别与回流管和氮气排出管连通。

在所述氨气分解装置的顶部设有温度传感器，所述温度传感器与控制器之间电性连接。

所述电加热板将氨气分解装置内部隔成较小的空间，在空间内设有安装在回形管上的反应料管；所述回形管穿过所有的电加热板。

在所述冷凝块的内部还设有冷凝管，冷凝管的两端分别与冷凝水进水管和冷凝水排水管连通，所述冷凝管在冷凝块内呈盘旋状设置。

所述废气进料管的内部底面设置为凹面，并且底面中心为最低点；在底面中心设有一通孔，该通孔与排放管道连通。

所述外壳置于底板上，在所述外壳上安装有第一固定板和第二固定板。

所述氨气浓度感应器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器之间电性连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：在结构中设置有控制器和氨气检测装置，实现了氨气处理的自动化控制；哌啶酮氨废气进入氨废气处理设施，经过处理后将氨气转化为氮气和水，减小环境污染，绿色环保；同时免去了蒸馏结晶离心设备，减少中间繁琐工序，提高了处理效率。

附图说明