[实用新型]一种辊筒输送机

说明书

本实用新型公开了一种辊筒输送机，包括安装架体和辊筒输送机构，安装架体上端面设有两个相互平行的辊筒安装侧板，辊筒输送机构设于两个辊筒安装侧板之间，辊筒输送机构包括若干个相互平行设置的输送辊；输送辊包括主轴和防摩擦件。本实用新型通过设置于主轴上防摩擦件，避免了因匣钵钵底与陶瓷轮之间产生摩擦影响材料性能的问题，通过降温机构对辊筒输送机构、两个辊筒安装侧板及防护罩之间围合形成的空间进行降温，解决了现有技术中匣钵内的材料在输送过程中暴露于环境中易氧化影响材料性能的问题，同时提高了工作人员的工作舒适性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种辊筒输送机。

背景技术

锂电池的正极材料生产过程中，通常需要将正极材料装入专用的匣钵中，再将匣钵推入烧结炉中对材料进行烧结，经高温烧结后的匣钵通过输送机构输送至下一道加工工序。现有技术中的用于输送高温烧结后的匣钵的输送机构，主要存在以下问题：1、输送机构上无冷却降温机构，虽然匣钵在窑炉末端经过了冷却阶段，但匣钵内部材料的温度仍可能超过100℃，输送过程中材料长时间暴露于外环境中，有可能造成氧化反应，从而影响材料性能，此外也使得操作人员的工作环境温度升高，影响职业健康；2、锂电池材料对磁性异物的控制要求严格，在匣钵输送过程中，需要输送机构能耐高温且耐摩擦，且能尽可能的减少输送机构与匣钵之间的摩擦，现有技术中的输送机构在匣钵输送过程中，当匣钵在外力作用下停留于输送机构上时，匣钵钵底与输送机构之间会产生摩擦，影响材料性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种辊筒输送机，通过设置于主轴上防摩擦件，使得匣钵在外力作用下始终位于辊筒输送机构上但不会从辊筒输送机构的输出端输出时，匣钵与陶瓷轮之间相对静置且无摩擦产生，避免了因匣钵钵底与陶瓷轮之间产生摩擦影响材料性能的问题，通过降温机构对辊筒输送机构、两个辊筒安装侧板及防护罩之间围合形成的空间进行降温，解决了现有技术中匣钵内的材料在输送过程中暴露于环境中易氧化影响材料性能的问题，同时也提高了工作人员的工作舒适性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种辊筒输送机，包括安装架体和辊筒输送机构，所述安装架体上端面设有两个相互平行的辊筒安装侧板，所述辊筒输送机构设于两个所述辊筒安装侧板之间，所述辊筒输送机构包括若干个相互平行设置的输送辊，所述输送辊两端分别与两个所述辊筒安装侧板转动连接；所述辊筒输送机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动若干个所述输送辊同步旋转/停止；

所述输送辊包括主轴和防摩擦件，所述主轴两端分别通过转动轴承与两个所述辊筒安装侧板转动连接，所述主轴上对称设有两个防摩擦件，两个所述防摩擦件的对称轴与所述主轴的中心轴线相互垂直；匣钵通过所述辊筒输送机构输送时，所述匣钵底部与所述防摩擦件接触，所述匣钵底部与所述主轴之间不接触；所述驱动机构驱动若干个所述输送辊同步旋转，且所述匣钵在外力作用下停留于辊筒输送机构上且相对于所述安装架体位置不变时，所述匣钵与所述防摩擦件之间保持相对静置且无摩擦产生；

所述辊筒输送机还包括防护罩和降温机构，所述防护罩为上端封闭、下端开口的中空结构，所述防护罩开口端的端面与两个所述辊筒安装侧板的上端面固定连接，所述降温机构对所述辊筒输送机构、两个所述辊筒安装侧板及所述防护罩之间围合形成的空间进行降温。

通过采用上述技术方案，通过设置于主轴上防摩擦件，使得匣钵在外力作用下停留于输送辊机构上且相对于所述安装架体位置不变时，匣钵与防摩擦件之间保持相对静置且无摩擦产生，解决了现有技术中匣钵在外力作用下停留于输送机构上时，匣钵与输送机构之间发生摩擦影响材料性能的问题；通过降温机构对辊筒输送机构、两个辊筒安装侧板及防护罩之间围合形成的空间进行降温，解决了现有技术中匣钵内的材料在输送过程中暴露于环境中易氧化影响材料性能的问题，同时也提高了工作人员的工作舒适性。

进一步地，所述防摩擦件包括套设于所述主轴上的第一积放轮、第二积放轮、第三积放轮、弹簧及滑动轴承，所述第一积放轮与所述主轴固定连接，所述滑动轴承与所述主轴过盈配合；