[实用新型]一种煤样自燃特性智能在线测试装置

说明书

本发明涉及一种煤样自燃特性智能在线测试装置，包括承载机架、承载隔板、煤样实验腔、密封盖、煤样承载台、驱动活塞、活塞驱动机构、气体分析仪，承载隔板将承载机架分割为一个控制腔及一个实验腔，煤样实验腔上端面与密封盖上端面连接，煤样承载台嵌于煤样实验腔内，驱动活塞与活塞驱动机构连接，活塞驱动机构上端面与驱动活塞下端面连接，驱动活塞下端面与气体分析仪连通，气体分析仪位于控制腔内。本发明一方面可有效的提高提高煤样自燃特性检测作业的工作效率，且煤样加载及卸载作业便捷；另一方面可有效的提高实验环境仿真及实验压力调节作业的灵活性、便捷性及检测作业精度。

技术领域

本发明涉及一种煤样自燃特性检测装置，特别是涉及一种煤样自燃特性智能在线测试装置。

背景技术

煤氧化特性的测定是当前确保煤矿生产安全和制约煤矿产能及工作面顺利开展的重要制约因素，针对这一问题，当前开发了多种结构类型的煤样自燃特性检测装置及相应的检测方法，如专利申请号为“201520044815.X ”的“一种模拟煤场煤自燃倾向性的测定装置”、专利申请号为“201610268808.7 ”的“空间及多组分气体对煤自燃倾向性影响的试验方法”等专利，虽然均不能程度满足了对煤样特性检测作业的需要，但在使用中，一方面均不同程度存在设备系统结构复杂，操作繁琐且难度大，运行自动化程度低下且煤样加载及卸载难度的等缺陷，严重影响了检测作业的工作效率和劳动强度；另一方面在运行中，往往仅能满足特定检测条件及检测介质进行检测作业的需要，从而导致检测作业对实际煤层及煤炭存放环境仿真程度低下，检测数据与实际情况存在较大的偏差或检测数据通用性差、局限性强，难以有效满足实际工作的需要。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的煤样自燃特性检测装置及实验方法，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种煤样自燃特性检测装置，本发明一方面集成化程度及运行自动化程度高，操作简便灵活，可有效的提高提高煤样自燃特性检测作业的工作效率，且煤样加载及卸载作业便捷；另一方面在检测中，可有效的提高实验环境仿真及实验压力调节作业的灵活性、便捷性及检测作业精度，从而极大的提高了检测作业的工作精度及检测作业范围，从而有效提高煤样检测作业的可靠性、便捷性及检测精度及效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种煤样自燃特性智能在线测试装置，包括承载机架、承载隔板、承载臂、煤样实验腔、密封盖、温湿度传感器、煤样承载台、驱动活塞、活塞驱动机构、高压气源、水分过滤机构、气体分析仪及驱动电路，承载机架为横断面呈矩形框架机构，承载隔板嵌于承载机架内，将承载机架分割为一个控制腔及一个实验腔，控制腔和实验腔轴线与水平面呈0°—120°夹角，煤样实验腔和密封盖均位于实验腔内，并与实验腔轴线平行分布，煤样实验腔为圆柱体空心柱状结构，其上端面与密封盖上端面连接并同轴分布，煤样实验腔、密封盖均通过承载臂与实验腔对应的承载隔板侧表面连接，承载臂轴线与承载隔板板面垂直分布，且承载臂前端面通过转台机构与承载隔板、煤样实验腔、密封盖侧表面铰接，煤样承载台嵌于煤样实验腔内，与煤样实验腔同轴分布并与煤样实验腔侧壁滑动连接，煤样承载台下端面与驱动活塞连接并同轴分布，驱动活塞下端面位煤样实验腔下端面外，并与活塞驱动机构连接，活塞驱动机构至少一个，嵌于煤样实验腔内，与煤样实验腔轴线平行分布，且活塞驱动机构上端面与驱动活塞下端面连接并垂直分布，密封盖、煤样承载台、驱动活塞上均和与煤样实验腔同轴分布的导流孔，其中密封盖上的导流孔与高压气源连通，驱动活塞下端面导流孔通过水分过滤机构与气体分析仪连通，温湿度传感器至少一个，嵌于煤样承载台下端面并与驱动电路电气连接，高压气源、水分过滤机构、气体分析仪及驱动电路均位于控制腔内，且驱动电路分别与煤样实验腔、密封盖、温湿度传感器、活塞驱动机构、高压气源、水分过滤机构、气体分析仪及转台机构电气连接。