[实用新型]一种竹叶提取物的自动搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种竹叶提取物的自动搅拌装置，包括反应釜以及安装于反应釜的外部的搅拌驱动装置，反应釜内安装有两个或两个以上的搅拌组件，各搅拌组件分别具有一个转杆以及多个固接于转杆的搅拌杆，相邻的两个转杆的搅拌杆相互交错设置，各转杆分别传动连接搅拌驱动装置。与现有技术相比，这种自动搅拌装置的反应釜的容量更大，搅拌效率更高。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其是涉及一种竹叶提取物的自动搅拌装置。

背景技术

竹叶提取物为禾本科常绿乔木或灌木植物淡竹叶的提取物，主要活性成分为竹叶黄酮，具有抗菌、杀虫等诸多生物活性，在食品防腐和有害生物防治的应用前景十分广阔。

竹叶提取物的工艺流程为：捡取新鲜竹叶、洗净、烘干、破碎、乙醇-水溶液热回流提取、过滤、减压浓缩、静止絮凝、分离去杂、正丁醇分步萃取、减压浓缩回收溶剂、热水转溶、减压浓缩、喷雾干燥、制成叶黄酮粉。其中，乙醇-水溶液热回流提取步骤中，需要对破碎得到的竹叶粉末与乙醇-水溶液进行均匀搅拌混合，才能进行有效的回流提取。但是，在现有的搅拌设备中，由于竹叶粉末的粒度较少，浸润后难以搅拌均匀，主要活性成分难以析出，另外，搅拌周期较长，以及在单次搅拌周期里的搅拌处理量少，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种竹叶提取物的自动搅拌装置，提高单次搅拌周期里的搅拌处理量，提高搅拌效率，提高生产效率，而且所得的竹叶-乙醇-水溶液混合均匀，保证主要活性成分能够被有效析出以及保证回流提取步骤顺利完成。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种竹叶提取物的自动搅拌装置，包括反应釜以及安装于反应釜的外部的搅拌驱动装置，反应釜内安装有两个或两个以上的搅拌组件，各搅拌组件分别具有一个转杆以及多个固接于转杆的搅拌杆，相邻的两个转杆的搅拌杆相互交错设置，各转杆分别传动连接搅拌驱动装置。

在进一步的技术方案中，搅拌组件包括有一转杆，沿转杆的轴向方向间隔设置有多个搅拌杆组，每个搅拌杆组包括有多个搅拌杆，搅拌杆沿转杆的圆周方向等间隔分布；相邻的两个转杆的搅拌杆组相互交错设置。

在进一步的技术方案中，各搅拌杆组内的搅拌杆的数量相同，每个搅拌杆组内至少设置有6个搅拌杆。

在进一步的技术方案中，反应釜的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，出料口连接有负压装置，在出料时，负压装置与搅拌驱动装置协同出料配合。

在进一步的技术方案中，搅拌驱动装置包括一搅拌电机，搅拌电机具有一输出转轴，输出转轴固接有一主动皮带轮，各转杆的外端分别连接有一被动皮带轮，主动皮带轮分别皮带连接各被动皮带轮。

在进一步的技术方案中，各搅拌杆的外壁分布设置有多个凸起，凸起的高度设置为1cm～5cm。

在进一步的技术方案中，反应釜安装有一取样装置，取样装置包括一取样管以及安装于取样管的外端出口的取样阀，取样管的内端伸入至反应釜的内腔的底部。

在进一步的技术方案中，反应釜安装有溶解氧探测器，溶解氧探测器具有一探测头，探测头伸入至反应釜的内腔的中间位置。

在进一步的技术方案中，反应釜的容量设置为500L～1000L。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种竹叶提取物的自动搅拌装置，通过在反应釜内设置多个交错设置的搅拌组件，增加搅拌作用件，从而提高搅拌效率，缩短搅拌周期，保证搅拌均匀度，确保竹叶提取物的主要活性成分能够被有效析出，以确保回流提取步骤的顺利完成；增大反应釜的容量，使单次搅拌周期的搅拌处理量达1吨，提高生产效率以及企业收益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。