[实用新型]一种破碎机旋风除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种破碎机旋风除尘装置，属于除尘装置的技术领域。本实用新型的破碎机旋风除尘装置包括空分电机总成、旋风除尘筒体、Z型箱和和空分气锁机构，空分电机总成的出风口通过第一空分管道与旋风除尘筒体的进风口连通，旋风除尘筒体的出风口与Z型箱的进风口通过第二空分管道连通，Z型箱的出风口与空分电机总成的进风口通过第三空分管道连通，旋风除尘筒体下端设置第一出料口，第一出料口与空分气锁机构连接。本实用新型的破碎机旋风除尘装置采用封闭式除尘，实现废钢破碎料的铁料杂质高效分离，避免将灰尘直接排污到空气中污染环境，并避免废料垃圾杂质过多导致成品纯净度不足。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别涉及一种破碎机旋风除尘装置。

背景技术

旋风除尘装置是最早的除尘器之一，也是人们用的比较早，得到广泛的推广，旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。目前广泛用于国内石灰石、煤矿、钢铁等行业。传统的国内废钢破碎行业使用的除尘器主要面临的问题包括系统设计不合理导致的设备运行效率不佳，经常造成设备堵料卡料，严重影响设备使用效率；系统除尘系统开放，较多灰尘排污到空气中，污染空气降低除尘效果；设备设计不合理、产品制造要求不严导致的设备使用寿命偏短，部分部件需要更替，同时进一步降低设备的使用效率和设备的经济性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种破碎机旋风除尘装置，可以解决上述技术问题中的一个或多个。

本实用新型的破碎机旋风除尘装置包括空分电机总成、旋风除尘筒体、Z型箱和空分气锁机构，空分电机总成的出风口通过第一空分管道与旋风除尘筒体的进风口连通，旋风除尘筒体的出风口与Z型箱的进风口通过第二空分管道连通，Z型箱的出风口与空分电机总成的进风口通过第三空分管道连通，旋风除尘筒体下端设置第一出料口，第一出料口与空分气锁机构连接。

通过采用上述技术方案，进行封闭式除尘，实现废钢破碎料的铁料杂质高效分离，避免将灰尘直接排污到空气中污染环境，并避免废料垃圾杂质过多导致成品纯净度不足。

在一些实施方式中，空分电机总成包括空分风机和变频空分电机，变频空分电机带动空分风机。

在一些实施方式中，空分电机总成还包括减震器，减震器位于空分电机总成的底部。

通过采用上述技术方案，可以减少变频空分电机给空分电机总成带来的震动。

在一些实施方式中，旋风除尘筒体由上至下依次包括旋风除尘筒体的出风口、进风段钢构、收紧段钢构和第一出料口，旋风除尘筒体的进风口设置在进风段钢构上。

通过采用上述技术方案，可有效除尘。

在一些实施方式中，Z型箱包括侧板钢构，侧板钢构上设置Z型箱的进风口和Z型箱的出风口，Z型箱的进风口位于侧板钢构的上端，Z型箱的出风口位于侧板钢构的一侧，侧板钢构的下方设置第二出料口。

通过采用上述技术方案，利用Z型箱进行二次除尘，进一步除去从旋风除尘筒体的出风口出来的空气中携带的灰尘。

在一些实施方式中，侧板钢构上设置若干检修安全门。

通过采用上述技术方案，方便装置的维护和检修，提高经济性。

在一些实施方式中，空分气锁机构包括气锁驱动电机、钢构外壳和转动转子。

通过采用上述技术方案，从旋风除尘筒体的第一出料口排出的废料可通过空分气锁机构卸除。

在一些实施方式中，第一空分管道、第二空分管道和第三空分管道均为钢构管道，第一空分管道、第二空分管道和第三空分管道的内壁上均设置耐磨钢板。

通过采用上述技术方案，提高装置的使用寿命。

附图说明