[实用新型]一种带耐热芯管的热风围管

说明书

本实用新型公开了一种带耐热芯管的热风围管，涉及熔融炉的送风装置领域。包括若干预制围管段焊接组成等边多边形围管，围管段为三层结构的圆筒，包括围管、芯管和保温隔热层，所述围管由钢板卷制或采用成品焊管，所述芯管为耐高温管材，所述芯管与围管同心；所述保温隔热层填充于围管和芯管之间；所述围管段中一半数量为支管段，所述支管段的芯管中间部位，连接支管芯管，构成异径三通；所述围管段中还包括一个进风管段，所述进风管段的芯管中间部位，连接进风芯管，构成等径三通；所述支管段或进风管段，与对应的送风支管或进风总管连接，本实用新型的热风围管具有耐高温、抗冲刷的特点，且分段加工、安装利于运输、施工。

技术领域

本实用新型涉及气化熔融炉的送风装置领域，具体为一种带耐热芯管的热风围管。

背景技术

热风围管是气化熔融炉送风系统的重要部分，用于将高温热风分配给各个热风支管，要求严密性高、耐高温、耐冲刷，传统的热风围管，在钢制围管中砌筑耐火砖，耐火砖分层砌筑，内层用耐火强度高的耐火砖，外层用保温性能好的耐火砖。这种结构形式适合大型热风围管，可以进入围管内部进行耐火材料砌筑施工，但是，对于小型热风围管，尤其对气化熔融炉用小直径的热风围管，因施工人员无法进入而难以施工。所以根据气化熔融炉的特点，需要一种管径较小的匹配于熔融炉结构的热风围管。

发明内容

本实用新型为了解决小直径热风围管制造困难的问题，提供了一种带耐热芯管的热风围管。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：包括若干预制围管段焊接组成等边多边形围管，所述围管段是两个端面呈一定角度的三层结构的圆筒，两个端面夹角等于360°除以围管段份数n；所述围管段三层结构包括围管、芯管和保温隔热层，所述围管由钢板卷制或采用成品焊管，所述芯管与围管同心；所述保温隔热层填充于围管和芯管之间；所述围管段中半数为支管段，所述支管段的芯管中间部位，连接支管芯管，构成异径三通；所述围管段中还包括一个进风管段，所述进风管段的芯管中间部位，连接进风芯管，构成等径三通；所述支管芯管或进风芯管与芯管采用高温胶粘接；所述围管在与支管芯管或进风芯管对应处开孔，孔径大于所述支管芯管或进风芯管，所述支管芯管或进风芯管穿过开孔，与对应的送风支管或进风总管连接。

本实用新型所设计的热风围管，与熔融炉配合使用，围管管径较小，不能采用管内砌筑耐火砖的型式。本实用新型首先分段预制各个围管段，然后焊接组装成整体围管。预制围管段采用芯管作为型芯，在芯管和围管之间捣打保温隔热材料，保温隔热材料层干燥固化后制成围管段。本实用新型热风围管中芯管的作用是承受热风的高温冲刷，保温隔热层阻断高温热量向外传导。围管段中围管采用钢板卷制或成品焊管切割下料，芯管采用金属或非金属耐高温管材，保温隔热层采用保温隔热耐火材料。本实用新型所提出的预制围管段，是将热风围管等分成若干段，等分份数n，围管段是三层结构的圆筒，围管段两个端面呈一定角度，该角度a等于360º/n。芯管位于围管内的中心处，二者同心。热风围管的作用是分配热风到各个风口支管，所以围管段中有半数的支管段，支管段的芯管中间部位连接支管芯管，支管管芯直径小于芯管直径，用高温胶粘接于芯管中间，构成异径三通；围管段中还包括一个进风管段，用于连接进风总管，进风管段的芯管中间部位连接进风芯管，进风芯管直径与芯管直径相同，用高温胶粘接于芯管中间，构成等径三通；围管段在与支管芯管或进风芯管对应处开孔，孔径大于所述支管芯管或进风芯管，支管芯管或进风芯管穿过开孔，与对应的送风支管或进风总管连接。

本实用新型具体实施为：首先预制围管段，将围管内对应芯管装入，将保温隔热层的保温隔热材料通过捣打的方式填充入围管和芯管之间，芯管的位置通过保温隔热层来固定；支管段或进风管段，分别将芯管与支管芯管或进风芯管用高温胶粘接，浇筑在相应围管段中。然后焊接组装，将预制的围管段端面打磨处理平整，在芯管断面涂抹高温胶后，进行焊接施工。

优选的，所述芯管为耐高温管材，进一步的，芯管、支管芯管和进风芯管均采用碳化硅材料。

优选的，所述保温隔热层采用轻质耐火材料捣打料。