[实用新型]一种内置液压缸的钟阀

说明书

本实用新型公开了一种内置液压缸的钟阀，涉及炉顶装料密封装置技术领域，包括上料筒和下料筒，二者之间安装有料斗，料斗的下料口设有料钟；液压缸通过万向关节与料钟连接，万向关节包括连接在液压缸活塞杆头上的球头顶杆、镶嵌在料钟上部的球形垫以及压板，压板通过螺钉固定在料钟上，球头顶杆螺纹连接于活塞杆头上并用螺母紧固；下料筒内壁上设有液压缸座，液压缸座包括钢筒座和径向均布的3个钢板梁，钢筒座位于下料筒的中心，钢筒座上安装有液压缸，钢板梁内部开有油道，其内外接口分别与液压缸和液压站连接。本实用新型确保了密封性能，解决了现有熔融炉装料设备中，料钟拉杆与加料设备的影响问题。

技术领域

本实用新型涉及炉顶装料密封装置技术领域，具体为一种内置液压缸的钟阀。

背景技术

在现有的熔融炉炉顶装料设备中，采用料钟作为密封的结构型式，一般都有料钟中心拉杆或链板通过受料斗中心，而熔融炉常用料罐进行炉顶加料，拉杆或链板往往会对加料设备产生影响。同时设在炉顶的料钟拉杆操纵机构，带来炉顶设备高度大，结构复杂的问题。所以需要设计一种不影响炉顶加料且结构简单、加料方便的加料密封装置。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种内置液压缸的钟阀。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种内置液压缸的钟阀，包括上料筒和下料筒，所述上料筒和下料筒之间安装有料斗，所述料斗的上端外翻边在上料筒和下料筒的法兰之间，对夹固定，所述料斗下端内锥面与料钟下端外锥面相匹配；所述液压缸通过万向关节与料钟上部连接，所述万向关节包括连接在液压缸活塞杆头上的球头顶杆、镶嵌在料钟上部的球形垫以及压板，所述压板采用螺钉固定在料钟上，所述球头顶杆采用螺纹连接于活塞杆头上、并通过螺母紧固；所述下料筒的下部内壁上设有液压缸座，所述液压缸座包括钢筒座和沿钢筒座外壁径向均布的3个钢板梁，所述钢筒座位于下料筒的中心，所述钢板梁与下料筒和钢筒座焊接，所述钢筒座顶部安装有液压缸，所述钢板梁其中一根内部开有2个油道，所述油道的内口通过油管与液压缸的油嘴连接，所述油道的外口连接液压站。

本实用新型所设计的一种内置液压缸的钟阀，是将液压缸内置于阀体中料钟下部，液压缸活塞杆直接与料钟连接，推动料钟上下动作，实现钟阀开闭；该钟阀包括上料筒和下料筒，二者通过法兰连接，并且在连接法兰间安装有料斗，料斗上口外翻边由上下料筒的法兰对夹固定，料斗下端内锥面与料钟下端外锥面相匹配，通过调整料斗在法兰间径向位置，可以调整料钟与料斗同心度。

液压缸缸筒通过法兰连接在液压缸座上，液压缸座连接在下料筒内壁，液压缸座由钢筒座和钢板梁构成，钢筒座位于下料筒的中心，3个钢板梁径向均布在钢筒座外侧，其中一根钢板梁内部开有2个油道，液压缸的油嘴通过油管与油道的内口连接，油道的外口与外部的液压站连接，实现供油。

液压缸活塞杆与料钟通过活塞杆上的球头顶杆、镶嵌在料钟上部的球形垫组成的万向关节连接，球头顶杆采用螺纹连接在活塞杆上，并通过螺母紧固，其球头由压板采用螺钉固定在料钟上，压板与球头接触处球面相匹配，万向关节自动调节补偿料钟安装运行中的偏差，保证密封效果。

本实用新型具体操作为：关闭钟阀时，液压缸活塞杆伸出，将料钟顶起，在万向关节的作用下自动定心调整，料钟与料斗闭合，此时料钟阻隔了物料下行，同时阻断气体的流动，物料加入钟阀上部受料斗和上料筒，当熔融炉需要加料时，液压缸活塞杆缩回，在物料和料钟重力作用下，料钟下行，打开料斗下口，物料由上料筒通过料斗进入炉内；加料结束后，液压缸带动料钟向上运动，再次对料斗口进行密封。

优选的，所述料钟与料斗接触面分别堆焊硬质合金，通过研磨加工，确保密封和耐磨。

优选的，所述球形垫为含油轴承材料。

优选的，所述液压缸为柱塞缸。