[实用新型]翻盖托盘的吸塑模具

说明书

本实用新型涉及吸塑技术领域，尤其涉及一种吸塑形成翻盖托盘的吸塑模具。为提高翻盖托盘的脱模效率及生产合格率，本实用新型提出一种翻盖托盘的吸塑模具，其包括底板和模芯，模芯位于底板上，模芯的四周设置有翻盖凸缘；翻盖凸缘上设置有脱模机构，该脱模机构中，滑块插装在翻盖凸缘上的滑槽中；连接柱包括连杆和卡头，连杆的定位定位端与卡头连接，连杆的调整端从底板上的连接柱孔中穿过并与滑块连接；翻板位于滑块的顶部并通过连接轴与滑块连接，翻板远离连接轴的翻动边位于翻盖凸缘的外缘处并可绕连接轴转动。采用本实用新型翻盖托盘的吸塑模具吸塑形成翻盖托盘后，脱模效率高且不易受损，生产合格率高。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，尤其涉及一种吸塑形成翻盖托盘的吸塑模具。

背景技术

目前，在利用吸塑模具吸塑形成翻盖托盘过程中，多是通过硬脱方式完成脱模，脱模效率低，且在脱模过程中易导致吸塑形成的翻盖托盘的外缘受损，影响吸塑形成的翻盖托盘的生产合格率。

实用新型内容

为提高翻盖托盘的脱模效率及生产合格率，本实用新型提出一种翻盖托盘的吸塑模具，所述吸塑模具包括底板和模芯，所述模芯位于所述底板上，所述模芯的四周设置有翻盖凸缘；

所述翻盖凸缘上设置有脱模机构，该脱模机构包括滑块、连接柱和翻板，所述滑块插装在所述翻盖凸缘上的滑槽中；所述连接柱包括连杆和卡头，所述连杆的定位定位端与所述卡头连接，所述连杆的调整端从所述底板上的连接柱孔中穿过并与所述滑块连接；所述翻板位于所述滑块的顶部并通过连接轴与所述滑块连接，所述翻板远离所述连接轴的翻动边位于所述翻盖凸缘的外缘处并可绕所述连接轴转动。

采用本实用新型翻盖托盘的吸塑模具吸塑形成翻盖托盘后进行脱模时，利用脱模机构中的翻板的翻动边受力绕连接轴转动而减小翻盖凸缘针对翻盖托盘产生的阻力，方便脱模，可提高脱模效率。另外，采用本实用新型翻盖托盘的吸塑模具吸塑形成翻盖托盘后，在脱模过程中可避免翻盖托盘因采用硬脱方式脱模而受损，提高翻盖托盘的生产合格率。

优选地，所述滑块的顶部两端设置有相对的连接凸柱，所述连接轴的两端插装在所述连接凸柱上的轴孔中。这样，可使滑块顶部的连接凸柱的顶面与翻板的顶面在翻板未翻动时与翻盖凸缘的顶面保持齐平，从而可保证吸塑形成的翻盖托盘的外缘结构平整。

优选地，所述翻板为凸字形板。这样，在将翻板安装到滑块上时，可将窄端插装在滑块上的两个连接凸柱之间，安装方便，且方便翻板在脱模时受力绕连接轴转动。

优选地，所述连接柱与所述滑块螺纹连接，连接简单方便。

优选地，所述连接柱孔包括定位孔和调节孔，所述定位孔的内径大于所述调节孔的内径。这样，在将连接柱安装到连接柱孔中后，可利用定位孔容纳连接柱的卡头，利用调节孔插装连接柱的连杆，以在脱模过程中使连接柱可在调节孔中滑动，从而使滑块可在滑槽中滑动，方便脱模，提高脱模效率，降低吸塑形成的翻盖托盘的脱模受损率。

附图说明

图1为本实用新型翻盖托盘的吸塑模具拆除一个脱模机构中的翻板时的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面，结合图1和2对本实用新型翻盖托盘的吸塑模具进行详细说明。