[实用新型]一种纳米碳化硼粉体生产装置

说明书

本发明涉及碳化硼粉体生产领域，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产装置，包括反应炉，所述反应炉的一侧设置有尾气收集装置，所述反应炉的出口端连接有粉碎装置，所述粉碎装置的出口端连接有分选装置，所述分选装置的出口端通过风送装置与集料罐连接；所述尾气收集装置包括与反应炉连接的排水法气体收集槽，所述排水法气体收集槽的上端通过气管与气体干燥器连接，所述气体干燥器的出口端与焚烧炉连接，所述焚烧炉的上端烟气排放口通过耐高温管道与气体干燥器连接。该生产系统结构简单，设计新颖，一氧化碳处理彻底，避免污染空气，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及碳化硼粉体生产领域，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产装置。

背景技术

碳化硼（boron carbide ），别名黑钻石，分子式为B₄C，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一（其他两种为金刚石、立方相氮化硼），用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。碳化硼最初在美国化学会志报道，是通过电炉中焦炭和氧化硼反应得到的，这种制备手段也是目前工业生产所采用的办法。反应化学式为：2B2O3+7C=B4C+6CO，在反应过程中生成一氧化碳气体，为避免尾气一氧化碳污染空气，需对尾气进行处理，现有的一氧化碳处理系统结构复杂，处理不彻底，危险性较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种纳米碳化硼粉体生产装置，该生产系统结构简单，设计新颖，一氧化碳处理彻底，避免污染空气，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纳米碳化硼粉体生产装置，包括反应炉，所述反应炉的一侧设置有尾气收集装置，所述反应炉的出口端连接有粉碎装置，所述粉碎装置的出口端连接有分选装置，所述分选装置的出口端通过风送装置与集料罐连接；所述尾气收集装置包括与反应炉连接的排水法气体收集槽，所述排水法气体收集槽的上端通过气管与气体干燥器连接，所述气体干燥器的出口端与焚烧炉连接，所述焚烧炉的上端烟气排放口通过耐高温管道与气体干燥器连接。

优选的，所述风送装置靠近分选装置出口处设置有涡轮风机。

优选的，所述集料罐的上方设置有进风口，所述风送装置与集料罐的侧壁斜切。

优选的，所述焚烧炉为CO焚烧炉，所述气体干燥器与焚烧炉通过气管连接，所述气管穿过焚烧炉的炉底进入炉膛。

优选的，所述气体干燥器的外围设置有加热层，所述加热层为中空结构，所述加热层靠近下端处设置有进口、靠近上端处设置有出口。

优选的，所述耐高温管道与加热层的进口连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种纳米碳化硼粉体生产装置，该生产系统结构简单，设计新颖，反应后的一氧化碳通过尾气收集装置进行收集，先经过排水法气体收集槽，将尾气中能溶于水的物质去除，一氧化碳经过排水法气体收集槽后通过气体干燥器进行干燥，干燥后的一氧化碳进入焚烧炉进行焚烧，转化成二氧化碳，燃烧后的烟气温度较高，通过闹高温管道与气体干燥器连接为气体干燥器提供热源，从而使热量循环利用，节约能源，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型纳米碳化硼粉体生产装置的设备连接结构示意图。

图2为本实用新型纳米碳化硼粉体生产装置的气体干燥器结构示意图。

图中：1-反应炉，2-尾气收集装置，3-分选装置，4-风送装置，5-集料罐，6-涡轮风机，7-排水法气体收集槽，8-气体干燥器，9-加热层，10-进口，11-出口，12-焚烧炉，13-烟气排放口，14-耐高温管道，15-粉碎装置。

具体实施方式