[实用新型]一种带可换喷嘴的复合式风口装置

说明书

本实用新型公开了一种带可换喷嘴的复合式风口装置，涉及固废气化熔融炉领域。该装置包括风口体、风口帽和喷嘴，风口体由不锈钢外管、不锈钢内管、法兰Ⅰ、法兰Ⅱ和隔流板焊接而成，法兰Ⅰ用于连接供风系统，法兰Ⅱ用于连接炉体连接部件；风口帽与风口体的不锈钢外管和不锈钢内管焊接；风口帽内安装有可拆卸的喷嘴，喷嘴的外壁与风口帽内孔匹配，内孔具有锥度；隔流板位于不锈钢外管、不锈钢内管及风口帽所形成的腔体内，其外翻边焊接于不锈钢外管内壁上，将腔体分为内腔和外腔，其形成的内腔接进水管，外腔接出水管，本实用新型通过可换喷嘴达到了便捷改变风口面积，从而改变风速，改变风口材质适用不同的风温条件和介质的目的。

技术领域

本实用新型涉及固废气化熔融炉风口装置，具体为一种带可换喷嘴的复合式风口装置。

背景技术

在气化熔融炉生产过程中，需要根据炉料特性、工艺要求调整鼓风风量，一般情况下在风口装置设计制造完成后，风口尺寸也就是风口面积就固定了，当风量调整时，风口鼓风动能发生变化，直接影响燃料燃烧和炉气、温度分布。对于多排风口熔融炉，需要不同风口面积，需要鼓入氧气的氧气喷口，需要更小的风口面积，势必需要设计制造多个风口装置来满足生产要求。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种带可换喷嘴的复合式风口装置，只需要更换喷嘴即可适应多种生产情形。

本实用新型所设计的一种带可换喷嘴的复合式风口装置，其主要作用是把供风系统送来的常温、高温空气鼓入炉体内，因此其法兰Ⅰ和法兰Ⅱ分别与供风系统和炉体连接部件的法兰定位连接，使得其方便安装及维修。该复合式风口装置是由风口帽和风口体构成的水套结构，利用循环水冷却，由于该结构要求整体应具有一定强度，且还需一定的耐热性，因此选择不锈钢材质做风口体的内外管，即不锈钢内管和不锈钢外管，同时因炉内温度过高，伸入炉内的部件需要其导热性强，能快速的将较高的温度经腔内水流传递出去，设计了铜制的风口帽，这样不锈钢内外管与铜制的风口帽就形成了复合式结构。该复合式风口装置中在铜制的风口帽内设置有可拆卸的喷嘴，可以更换材质还可以改变其内径尺寸，通过更改内径尺寸即风口面积控制鼓风速度即鼓风动能。该复合风口通过更换氧气喷嘴可以用作为吹氧管使用。若还想喷入煤粉、粉尘等物质，则可以更换具有喷粉功能的喷嘴、管件来实现该目的。

整个复合式风口装置主要包括风口体、风口帽和喷嘴，风口体由不锈钢内管和不锈钢外管后端分别焊接于法兰Ⅰ上构成同心套管，风口帽的内壁和外壁分别与风口体的不锈钢内管和不锈钢外管的前端焊接，这样就形成了一个封闭的腔体，腔体中不锈钢内管和不锈钢外管间设有隔流板，隔流板为带外翻边的不锈钢管，隔流板的外翻边焊接于不锈钢外管内壁上，把腔体分割为内腔及外腔，隔流板的目的在于当不锈钢外管内连续注入冷却水时，引导进入封闭空间内的冷却水有一定的流向，保证其内部不锈钢内管不断接受冷却，并且换热后的水要迅速流出风口装置外。不锈钢外管上设有进水管和出水管，分别与内腔和外腔相通，不锈钢外管上还焊接法兰Ⅱ，风口体通过法兰Ⅱ安装于炉体连接部件上，法兰Ⅰ连接于供风系统。

风口帽由铸造或冲压铜合金制成，风口帽出口段内孔为圆锥形孔。

喷嘴为带中心孔的圆台体，安装于风口帽的圆锥孔中，喷嘴圆台面与风口帽内圆锥孔相匹配。

本实用新型具体操作为：根据在实际生产运行中炉内所需要的进风风量、进风温度的要求，选择喷嘴的材质与内径，将符合条件的喷嘴从法兰Ⅰ处放入，略微施压安装于风口帽的孔内，通过法兰Ⅱ与炉体连接部件连接固定，之后将法兰Ⅰ与供风系统连接。送风开始的同时，不锈钢外管的进水管开始注入冷却水，水从隔流板与不锈钢内管之间向前流动，对不锈钢内外管、风口帽及喷嘴进行冷却，换热后的水再流至隔流板与不锈钢外管之间，迅速向后流动，最后从出水管流出。如果炉内运行条件发生变化，则可以仅更换喷嘴，就能满足新的要求。工作状态，喷嘴依靠风压可以固定在风口帽中，在运行正常后，可在喷嘴后部与风口帽相接处施以耐热胶加以稳固。

优选的，所述喷嘴中心孔为圆锥形。

优选的，所述喷嘴采用与风口帽同种材料。