[实用新型]一种浮动球阀定位结构

说明书

本实用新型提供一种浮动球阀定位结构，包括阀体壳体，阀体壳体的底端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的外侧通过螺栓与阀盖的一侧螺纹连接，阀体壳体的内部开设有输送管道，阀体壳体的顶部开设有腔体，腔体的内部穿插连接有主转轴，主转轴的顶部固定安装有转杆，转杆的一端套设有摩擦输料套，主转轴顶部的外侧套设有填料压套，填料压套的内壁安装有非金属轴套。本方案通过主转轴顶部安装的填料压套和轴套的双定位，在填料压套的内侧设置非金属轴套，主转轴常与阀体壳体内部的他零部件有接触，频繁开关后降低摩擦，通过填料压套、轴套和推理垫的相互设置，降低阀体内部的扭矩，减轻零件磨损程度，从而提高阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于浮动球阀技术领域，具体涉及一种浮动球阀定位结构。

背景技术

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，现有市面上的球阀未针对性的根据气动开关的要求进行设计，在使用过程中，阀杆常与其他零部件有接触，频繁开关后产生摩擦，增加扭矩，损坏零件，导致阀门的使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动球阀定位结构，旨在解决现有技术中的阀杆常与其他零部件有接触，频繁开关后产生摩擦，增加扭矩，损坏零件，导致阀门的使用寿命不的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动球阀定位结构，包括阀体壳体，所述阀体壳体的底端一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的外侧通过螺栓与阀盖的一侧螺纹连接，所述阀体壳体的内部开设有输送管道，所述阀体壳体的顶部开设有腔体，所述腔体的内部穿插连接有主转轴，所述主转轴的顶部固定安装有转杆，所述转杆的一端套设有摩擦输料套，所述主转轴顶部的外侧套设有填料压套，所述填料压套的内壁安装有非金属轴套，所述填料压套的底端固定安装有轴套，所述主转轴的底端外侧套设有有推力垫，所述主转轴的底端固定安装有阀杆头。

作为本实用新型一种优选的所述主转轴的底端固定安装有挡块。

作为本实用新型一种优选的所述挡块的顶端和底端与阀体壳体内壁相交位置处设置有橡胶密封垫。

作为本实用新型一种优选的所述阀体壳体两端的底部和顶部开设有开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主转轴顶部安装的填料压套和轴套的双定位，在填料压套143的内侧设置非金属轴套，主转轴常与阀体壳体内部的他零部件有接触，频繁开关后降低摩擦，通过填料压套、轴套和推力垫的相互设置，降低阀体内部的扭矩，减轻零件磨损程度，从而提高阀门的使用寿命，通过设置的阀杆头部加工成球形头部，推力垫接触面也加工成相应的形状尺寸，阀杆在装配后，可与推力垫自调整同心，结合非金属轴套定位结构，确保阀杆处于竖直状态，降低阀门操作扭矩，不会与其他金属零件接触。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的填料压套结构示意图；

图3为本实用新型中的推力垫结构示意图。

图中：1、阀体壳体；11、螺纹孔；12、输送管道；13、腔体； 14、主转轴；141、转杆；142、摩擦输料套；143、填料压套；144、轴套；145、推力垫；146、阀杆头；15、挡块；2、阀盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1