[实用新型]多级精确配料的木料进料系统

说明书

本实用新型公开了一种多级精确配料的木料进料系统，包括倒锥形的且底部分别设置有变频初级螺旋输送机的第一初级料仓、第二初级料仓、第三初级料仓和第四初级料仓，第一、第二初级料仓的出料端经第一初级皮带输送机向第一料仓进料，第三、第四初级料仓的出料端经第二初级皮带输送机向第二料仓进料，第一、第二料仓底部的变频螺旋输送机向称重式中级皮带输送机供料，称重式皮带输送机的称重传感器信号端连接至控制室内的控制装置上，以便采集和记录称重传感器上的数据。本实用新型通过增设四个初级料仓分别向第一料仓和第二料仓供料，通过对初级螺旋输送机进行变频控制实现三、四种原料的不同配比的生产，从而实现多种原料的多级精确配料的目的。

技术领域

本实用新型涉及纤维板制造设备技术领域，尤其涉及一种多级精确配料的木料进料系统。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

由于纤维板是采用木质纤维原料或其他植物素纤维原料制成，不同的原料配置所制得的纤维板在性能上就会存在很大差异。因此，原料的精确控制在很大程度上影响着产品的质量和性能。

现有的原料供料装置包括第一料仓、第二料仓和皮带输送机，所述第一料仓底部设置有第一螺旋输送机，所述第二料仓底部设置有第二螺旋输送机，所述第一、第二螺旋输送机的出料口分别位于皮带输送机的进料端上方，以便向皮带输送机输送不同成分的木片原料。所述的第一、第二螺旋输送机的电机采用变频电机，通过变频控制第一、第二螺旋输送机的供料速度来控制供料体积，从而控制原料的体积计量配比和供料量。

这种原料供料控制方式虽然在很大程度上解决了原料供料控制问题，但由于其只能适用两种不同材质木片原料的配料要求，当遇到需要三种或四种不同木质的木片原料制成纤维板时，采用原料供料装置则无法满足原料配料问题。而且由于木片原料是固体物料，在料仓内并不能完全自由移动和自由填充，容易因料堆内的卡料而出现空穴现象，导致第一、第二螺旋输送机所输出的木片原料并不稳定，从而造成配比计量误差较大。而且还存在控制参数单一且无参考性的校正校验数据，无法更精准地解决原料供料控制问题。为了进一步解决木片原料供料精准控制问题，需要对现有木片原料控制装置进行优化和改良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决三、四种不同材质木片原料计量配比和供料精准控制的问题，而提出的一种多级精确配料的木料进料系统。

本实用新型采用了如下技术方案：一种多级精确配料的木料进料系统，包括倒锥形的第一初级料仓、第二初级料仓、第三初级料仓和第四初级料仓，所述第一、第二、第三和第四初级料仓的底部分别设置有初级螺旋输送机，所述初级螺旋输送机为变频输送机，所述第一、第二初级料仓的出料端经第一初级皮带输送机向第一料仓进料，所述第三、第四初级料仓的出料端经第二初级皮带输送机向第二料仓进料，所述第一、第二料仓位于中级皮带输送机的进料端两侧；

所述第一料仓底部一侧设置有第一螺旋输送机，所述第二料仓底部一侧设置有第二螺旋输送机，所述第一、第二螺旋输送机的出料口分别位于中级皮带输送机的进料端上方，以便向中级皮带输送机输送不同成分的木片原料，所述第一、第二料仓底部另一侧分别设置有液压推料机构，所述液压推料机构的推杆伸入第一、第二料仓，且所述推杆上设置有推块，推杆带动推块往复运动，从而保证料仓内的木片能够稳定地被推向第一、第二螺旋输送机，保证第一、第二螺旋输送机的输出量稳定；所述中级皮带输送机为称重式皮带输送机，所述称重式皮带输送机的称重传感器信号端连接至控制室内的控制装置上，以便采集和记录称重传感器上的数据。