[实用新型]精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备

说明书

本实用新公开了一种精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备，棉浆浆池的出口管通过设置的第一电控阀门和三通连接着浆泵的进口，二氧化氯储罐的出口管通过计量泵和控制阀连接着三通的另一个接口，浆泵的出口管通过第二电控阀门连接着曲折延伸的U形立式管道进口，U形立式管道的每个下弯管内分别设置着叶轮加速器,U形立式管道的出浆口连接着负压脱水机，负压脱水机的卸料口连接着脱水棉浆浆池，负压脱水机的卸料口处的机箱设置的抽气管连接着负压风机，第一、第二电控阀门分别通过导线连接着控制单元。本实用新型结构合理，提高产品白度，降低化工料对浆料漂白的均匀性、白度影响，提高成品浆料得率，降低生产成本，达到浆料漂白的目的。

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产漂白领域，属于精制棉漂白系统白度处理装置，特别是一种精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备。

背景技术

当前国内生产精制棉，以棉短绒为原料进行蒸煮、洗涤、漂白，其漂白工艺以漂池进行置换漂白，工艺指标不稳定，化工料用量大，产量低，劳动强度大，用水量大，白度低。产品难以达到下游用户要求质量标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备，其结构合理，可以提高产品白度，降低化工料对浆料漂白的均匀性、白度影响，提高成品浆料得率，降低生产成本，达到浆料漂白的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备，包括棉浆浆池，棉浆浆池的出口管通过设置的第一电控阀门和三通连接着浆泵的进口，二氧化氯储罐的出口管通过计量泵和控制阀连接着三通的另一个接口，浆泵的出口管通过第二电控阀门连接着曲折延伸的U形立式管道进口，U形立式管道的每个下弯管内分别设置着叶轮加速器,在U形立式管道的出浆口连接着负压脱水机，负压脱水机的卸料口连接着脱水棉浆浆池，在负压脱水机的卸料口处的机箱设置的抽气管连接着负压风机，第一、第二电控阀门分别通过导线连接着控制单元。

本实用新型通过二段连漂立式管道、叶轮加速器、二氧化氯计量泵、浆泵、预酸设备真空负压脱水机，浓度在线调节设备，流量在线调节设备，白度时效在线调节设备，一段漂白，真空负压脱水，二段漂白，采用全封闭细化工艺要求，达到精制棉产品要求质量标准，较传统分段漂工艺节能水、电20%，化工料节约10%，白度提高2个百分点，占地面积小，投资成本低，质量稳定，操作方便，工艺要求指标稳定。

送入立式多管利用多级加速去除不溶物，时效混合，对浆料进行化学反应处理，按工艺要求白度进行自动调节，实用多级加速混合误差，达到白度要求，连接真空脱水洗涤，进入二段漂白系统添加化学药品，按工艺要求控制质量技术指标目的，均匀达到漂白效果和产品要求的指标的高标准均达到下游客户满意。

技术内容：

浆泵流量260m³/时，扬程32m，配套动力30kw；

二氧化氯计量泵采用英式计量泵流量，30m³/时，扬程13m，配套动力3kw；

叶轮加速器动力7.5kw，四台；

真空负压脱水洗涤机过量300m³/时，动力22kw；

负压风机风量2600m³/时，动力30kw。

本实用新型结构合理，通过系统改造采用新型二氧化氯二段立式多管多级加速，分段连漂细化工艺方案，提高了产品白度，降低了化工料对浆料漂白的均匀性、白度影响，提高了成品浆料得率，降低了生产成本，达到浆料漂白的目的。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种精制棉二氧化氯二段立式管道分段连漂洗工艺设备，如图1所示，包括棉浆浆池1，棉浆浆池1的出口管通过设置的第一电控阀门2和三通连接着浆泵3的进口，二氧化氯储罐4的出口管通过计量泵5和控制阀6连接着三通的另一个接口，浆泵3的出口管通过第二电控阀门8连接着曲折延伸的U形立式管道9进口，U形立式管道9的每个下弯管内分别设置着叶轮加速器10,在U形立式管道9的出浆口连接着负压脱水机11，负压脱水机的卸料口12连接着脱水棉浆浆池14，在负压脱水机的卸料口12处的机箱设置的抽气管连接着负压风机13，第一、第二电控阀门2、8分别通过导线连接着控制单元7。浆泵3的流量为260m³/时，扬程32m，配套动力30kw。计量泵5的流量为30m³/时，扬程13m，配套动力3kw。叶轮加速器10的结构为电机驱动的轴流叶轮，配套动力为7.5kw，叶轮加速器10为四台。负压脱水机11的过量为300m³，配套动力22kw。负压风机13的风量2600m³/时，配套动力30kw。第一、第二电控阀门2、8分别为电磁阀门。