[实用新型]一种自动脱磁除铁器

说明书

本实用新型公开了一种自动脱磁除铁器，包括箱体，所述箱体的顶面设置有箱盖，且箱盖的下方位于箱体内部固定设置有永磁棒，所述永磁棒的外围罩接有套壳，且套壳的顶面设置有牵引绳，所述牵引绳的一端通过挂钩与箱盖的底面挂接；本实用新型中，通过开启电推杆，促使电推杆的一端顶推箱盖，促使箱盖底面挂接的牵引绳拉动套接在永磁棒外围的套壳，当套壳脱离永磁棒时，吸附在套壳外表面的铁粉和铁渣由于脱离永磁棒的磁场范围而脱落，使得铁粉和铁渣下落至套壳底部的圆台型收集斗内，然后通过将牵引绳的挂钩脱离箱盖的挂耳，方便套壳的取出，从而有利于收集斗内铁粉和铁渣的清理，避免传统永磁棒直接吸附导致铁粉和铁渣难以完全脱附的情况。

技术领域

本实用新型涉及涂装预处理技术领域，尤其涉及一种自动脱磁除铁器。

背景技术

涂膜/涂装前的预处理工艺如脱脂或酸洗工艺中，都会产生金属粉尘，因此，需要在这些清洗液中增加有效的去除铁粉铁渣的装置，以极大地降低产片的不良率。

目前涂装预处理脱脂工艺用的除铁器为在袋式过滤器内加装固定式用磁棒，磁棒设置在过滤器内与液体相接触，利用磁棒的磁性吸附铁粉和铁渣，通常磁棒表面吸附铁粉和铁渣难以得到有效的去除，从而影响除铁效率。

为此，提出了一种自动脱磁除铁器,具备除铁和脱附的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动脱磁除铁器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动脱磁除铁器，包括箱体，所述箱体的顶面设置有箱盖，且箱盖的下方位于箱体内部固定设置有永磁棒，所述永磁棒的外围罩接有套壳，且套壳的顶面设置有牵引绳，所述牵引绳的一端通过挂钩与箱盖的底面挂接，所述箱体一侧表面设置有进液管，且箱体另一侧表面设置有出液管，所述进液管和出液管的上方位于箱体外表面紧固安装有电推杆，且电推杆的顶端与箱盖的边缘处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述永磁棒、套壳和牵引绳设置有多组，且多组永磁棒、套壳和牵引绳均匀分布在箱体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱盖的底面焊接有挂耳，所述牵引绳的一端通过挂钩与挂耳挂接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电推杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述套壳的收集斗为圆台型结构，所述套壳的底面对应永磁棒开设有插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底面的四个拐角处均粘接有防滑垫块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用箱体、永磁棒、套壳、电推杆、箱盖、挂耳、牵引绳、收集斗和挂钩构成自动脱磁除铁器，通过开启电推杆，促使电推杆的一端顶推箱盖，促使箱盖底面挂接的牵引绳拉动套接在永磁棒外围的套壳，当套壳脱离永磁棒时，吸附在套壳外表面的铁粉和铁渣由于脱离永磁棒的磁场范围而脱落，使得铁粉和铁渣下落至套壳底部的圆台型收集斗内，然后通过将牵引绳的挂钩脱离箱盖的挂耳，方便套壳的取出，从而有利于收集斗内铁粉和铁渣的清理，避免传统永磁棒直接吸附导致铁粉和铁渣难以完全脱附的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种自动脱磁除铁器的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动脱磁除铁器的箱盖结构示意图；

图3为本实用新型一种自动脱磁除铁器的套壳结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、永磁棒；3、套壳；4、进液管；5、电推杆；6、箱盖；7、挂耳；8、牵引绳；9、出液管；10、收集斗；11、挂钩。

具体实施方式