[实用新型]一种斗齿铸件用传送设备

说明书

本实用新型提供了一种斗齿铸件用传送设备，包括传送设备本体，所述传送设备本体包括设备基座，所述设备基座上方设有滑动落砂机构和振动落砂机构；所述滑动落砂机构包括输送盛接框和输送电机，所述输送盛接框内设有若干传送辊，所述传送辊之间设有传动皮带，所述传送辊通过输送电机驱动转动，所述相邻传送辊之间设有落砂隔板，所述落砂隔板与传送辊之间存在缝隙，所述落砂隔板上设有刮砂凸块和漏砂孔，所述刮砂凸块与斗齿铸件相抵触；所述振动落砂机构包括振动电机和振动框，斗齿铸件通过传送辊传送到振动框中，所述振动框倾斜设置，所述振动电机安装在振动框的下表面。本实用新型使得斗齿铸件运输和落砂同步进行，具有生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机斗齿加工设备领域，尤其涉及一种斗齿铸件用传送设备。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，目前主要通过铸造或者锻造来生产斗齿。当通过普通砂型铸造工艺来生产挖掘机斗齿时，当铸造完成后，需要对铸件表面的残留砂进行清理。在传统的工艺中，斗齿铸件在铸造设备处铸造完成后，首先需要将斗齿铸件通过传送设备运送到落砂机处，然后在落砂机中进行落砂操作。此环节步骤繁琐，使得生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种斗齿铸件用传送设备，其解决了现有技术中存在的斗齿铸件运输及落砂环节步骤繁琐，使得生产效率降低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗齿铸件用传送设备，包括传送设备本体，其特征在于：所述传送设备本体包括设备基座，所述设备基座上方设有滑动落砂机构和振动落砂机构；所述滑动落砂机构包括输送盛接框和输送电机，所述输送盛接框内设有若干传送辊，所述传送辊之间设有传动皮带，所述传送辊通过输送电机驱动转动，相邻所述传送辊之间设有落砂隔板，所述落砂隔板与传送辊之间存在缝隙，所述落砂隔板上设有刮砂凸块和漏砂孔；所述振动落砂机构包括振动电机和振动框，斗齿铸件通过传送辊传送到振动框中，所述振动框倾斜设置，所述振动电机安装在振动框的下表面。

通过采用上述技术方案，斗齿铸件能通过本传送设备进行运输，且在运输的过程中，能够通过滑动落砂机构和振动落砂机构进行落砂操作。输送电机驱动传送辊转动，传送辊之间通过传动皮带带动。当斗齿铸件放在传送辊上时，传送辊带动斗齿铸件运动，刮砂凸块与斗齿铸件上的残留砂接触时，将残留砂刮落，残留砂从漏砂孔以及落砂隔板与传送辊之间的缝隙处掉落在输送盛接框中。当斗齿铸件通过传送辊传送到振动框中时，振动电机启动使得斗齿铸件在振动框中振动，将斗齿铸件上的残留砂震落。

本实用新型进一步设置为：所述输送盛接框内还设有落砂刮板，所述输送盛接框包括框体侧壁，所述框体侧壁上开设有滑动通槽，所述落砂刮板设有滑动手柄，所述滑动手柄从滑动通槽处伸出并在滑动通槽内滑动。

通过采用上述技术方案，通过推动滑动手柄在滑动通槽内滑动，能够使得落砂刮板在输送盛接框中移动，从而将输送盛接框中的残留砂刮向同一方向。

本实用新型进一步设置为：所述滑动手柄设有向下延伸的手柄延长段。

通过采用上述技术方案，由于滑动手柄距离传送皮带较近，当推动滑动手柄时很可能会接触到传送皮带从而对操作者造成危害。因此在滑动手柄上设置向下延伸的手柄延长段，通过推动手柄延长段即可进行操作，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述输送盛接框与设备基座之间设有支撑脚，所述框体侧壁上开设有清砂口，所述清砂口处连接有清砂导板，所述清砂导板的两侧设有挡砂板。

通过采用上述技术方案，落砂刮板将输送盛接框中的残留砂刮向清砂口处，通过使用铲子或者耙子等工具，将残留砂通过清砂导板取出。在清砂导板的两侧设置挡砂板，能防止残留砂撒落。

本实用新型进一步设置为：所述振动框包括振动底板和振动侧板，所述振动底板上设有刮砂凸棱，所述刮砂凸棱设有导砂缺口。