[实用新型]一种彩钢板辊涂装置

说明书

本实用新型公开了一种彩钢板辊涂装置，其包括辊架、彩涂辊和夹持辊，彩涂辊转动设置于辊架上，彩涂辊包括内部具有染料腔室的辊体和套设于辊体外周的辊涂层，辊体的轴向两端设置与染料腔室连通的进液口、周向均匀设置多个与染料腔室连通的出液口，染料能够由进液口进入染料腔室和由出液口流出，辊涂层具有弹性和吸湿性，辊涂层能够吸收由出液口流出的染料并涂覆于钢板表面；夹持辊平行相邻于彩涂辊地转动设置于辊架上，夹持辊能够与彩涂辊配合夹持钢板。本实用新型的彩钢板辊涂装置，无需使用漆盘或漆槽存放染料，节省设备成本，夹持辊与彩涂辊相互挤压，能够挤压出染料进行辊涂，完全覆盖钢板表面，彩涂均匀完整，有效保证彩涂效果，实用性强。

技术领域

本实用新型属于彩钢板加工技术领域，尤其涉及一种彩钢板辊涂装置。

背景技术

钢板实际使用过程当中，出于防腐、设计、外观等诸多原因，会在钢板表面进行彩涂。为了将涂料按工艺要求涂敷于钢板表面，需要使用到辊涂机，而辊涂机中彩涂辊是核心部件之一，彩涂辊的结构和性能直接影响着彩涂的最终效果和质量。

现有的彩涂辊通常只有简单的金属芯轴和套设在金属芯轴上的胶层，通过胶层实现涂料的转印；由于钢板本身的加工工艺和材料特性，使得钢板表面存在一定的凹凸形状，导致彩涂辊的胶层在彩涂时，存在与钢板表面不能完全接触的可能，影响彩涂的均匀度和完整度；另外，彩涂时需要设置漆盘或漆槽用于存放染料，增加设备成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢板辊涂装置，无需设置漆盘或漆槽，节省设备成本，结构简单，彩涂均匀完整，有效保证彩涂效果，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种彩钢板辊涂装置，其特征在于，所述彩钢板辊涂装置包括：辊架；彩涂辊，所述彩涂辊转动设置于所述辊架上，所述彩涂辊包括内部具有染料腔室的辊体和套设于所述辊体外周的辊涂层，所述辊体的轴向两端设置与所述染料腔室连通的进液口、周向均匀设置多个与所述染料腔室连通的出液口，染料能够由所述进液口进入所述染料腔室和由所述出液口流出，所述辊涂层具有弹性和吸湿性，所述辊涂层能够吸收由所述出液口流出的所述染料并涂覆于钢板表面；以及夹持辊，所述夹持辊平行相邻于所述彩涂辊地转动设置于所述辊架上，所述夹持辊能够与所述彩涂辊配合夹持所述钢板。

在一个示例中，所述辊涂层采用海绵材料制成。

在一个示例中，所述彩钢板辊涂装置还包括用于传输所述钢板的传输辊，两所述传输辊沿所述钢板的传输方向分别设置于所述彩涂辊的上游侧和下游侧；且在竖直方向上，所述钢板经过所述传输辊的切线位于所述钢板经过所述彩涂辊的切线的上侧。

在一个示例中，所述彩涂辊还包括转轴，所述转轴同轴固定设置于所述辊体的轴向两端，所述转轴内设置有与所述进液口连通的进液通道，所述彩涂辊通过所述转轴安装于所述辊架，并能相对于所述辊架绕自身轴线旋转运动。

在一个示例中，所述彩涂辊还包括加热装置，所述加热装置设置于所述染料腔室内部，所述加热装置用于加热所述染料。

通过本实用新型提出的一种彩钢板辊涂装置能够带来如下有益效果：

1、将染料通过进液口灌入染料腔室内，然后再通过出液口流出并由辊涂层吸收，吸满染料的辊涂层能够将染料均匀涂覆于钢板表面，无需使用漆盘或漆槽存放染料，节省设备成本，且夹持辊与彩涂辊配合夹持钢板，夹持辊与彩涂辊相互挤压，由于辊涂层具有弹性和吸湿性，能够挤压出辊涂层中的染料进行辊涂，辊涂层发生弹性变形能够与钢板表面完全紧密接触，挤出的染料能够完全覆盖钢板表面，彩涂均匀完整，有效保证彩涂效果，实用性强。

2、钢板经过传输辊和彩涂辊的运动路径为“V”形，保证彩涂辊的辊涂层被挤压出的染料在辊涂过程中能够流回辊涂层，实现染料的重复吸收利用，防止染料流出造成浪费，减少染料使用量，节省生产成本，实用性强。