[实用新型]一种化工原料灌装下料机构

说明书

本实用新型公开了一种化工原料灌装下料机构，属于化工技术领域，其包括料斗，所述料斗的下表面与若干个壳体的上表面固定连接，所述料斗的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承的上表面与环形板的下表面固定连接，所述环形板的内表面开设有若干个凹槽，其中一个所述凹槽内设置有卡块，所述卡块的左侧面与固定装置的右端固定连接，所述固定装置的左端与料斗的右侧面固定连接。该化工原料灌装下料机构，通过设置把手、齿圈、齿轮、转轴、螺杆、螺纹筒、活塞和出料孔，使得本装置可以根据不同包装盒的大小依次打开合适数量的出料孔，从而可以提高化工原料的下料速度，进一步给工作人员的使用工作带来了方便。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体为一种化工原料灌装下料机构。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，而无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

在化工生产中，通常会涉及到很多的化工原料和配料，而一种化工产品是通过多种化工原料和配料组成，在对生产出的化工原料进行灌装时，往往需要使用到灌装下料机构，普通的灌装下料机构往往设置为漏斗形，以便于对较小进料口的包装盒进行下料，由于其下料结构的大小是固定的，所以难以在需要对较大进料口的包装盒进行下料时将输送物料的输送口调大，导致化工原料的下料速度较慢，从而不便于工作人员的使用工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种化工原料灌装下料机构，解决了普通的灌装下料机构难以在需要对较大进料口的包装盒进行下料时将输送物料的输送口调大，导致化工原料的下料速度速度较慢，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料灌装下料机构，包括料斗，所述料斗的下表面与若干个壳体的上表面固定连接，所述料斗的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承的上表面与环形板的下表面固定连接，所述环形板的内表面开设有若干个凹槽，其中一个所述凹槽内设置有卡块，所述卡块的左侧面与固定装置的右端固定连接，所述固定装置的左端与料斗的右侧面固定连接，所述第一轴承的下表面与齿圈的上表面固定连接。

所述齿圈与若干个齿轮啮合，所述齿轮的内表面卡接有旋转装置，所述旋转装置卡接在壳体的右侧面，所述旋转装置的左端与螺杆的右端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面卡接有活塞，所述活塞搭接在料斗的下表面，所述活塞搭接在壳体的内表面，所述壳体的下表面和料斗的下表面均开设有若干个出料孔，上下两个所述出料孔的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述料斗的下表面卡接有出料管，所述出料管固定连接在若干个壳体之间，所述出料管搭接在若干个活塞之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的左端与料斗的右侧面固定连接，所述弹簧和伸缩杆的右端与拉把的左侧面固定连接，所述拉把的右侧面与卡块的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一轴承的外表面固定连接有把手，所述把手的数量设置为若干个。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括转轴，所述转轴卡接在齿轮的内表面，所述转轴的左端与螺杆的右端固定连接，所述转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体的右侧面。