[实用新型]一种掘进机截齿钎焊设备

说明书

本实用新型公开一种掘进机截齿钎焊设备，属于钎焊设备技术领域，包括钎焊机体和热传导机构；钎焊机体包括预热部、钎焊部、降温部、送料台、控制器和机架；热传导机构连接于预热部、钎焊部和降温部之间，热传导机构包括两送气管、三通管、导气管、集气罩，集气罩固定于钎焊部的顶端并与钎焊部的内腔相连通，集气罩的内部固定有抽风机，导气管固定于集气罩的顶端，三通管连接于导气管远离集气罩的一端，两送气管分别连接于三通管的两输出端，且两送气管远离三通管的一端分别与预热部和降温部的顶部连接。此种设备能有效对加工产生的热量回收利用，节约了能耗，还避免了截齿在钎焊过程中冷热交替时外表面出现裂纹的现象，提高了截齿钎焊的成品率。

技术领域

本实用新型属于钎焊设备技术领域，特别涉及一种掘进机截齿钎焊设备。

背景技术

掘进机主要是用于平直地面开凿巷道的机器，而截齿则是掘进机在切削、开凿过程中，最重要的部分。现有的截齿在使用前，都需要进行钎焊加工，硬质合金齿钎焊至截齿钢基体上。现有的钎焊设备大多是直接对截齿进行钎焊加工的，钎焊产生的高温气体无法回收利用，存在一定能源浪费，且截齿从较冷环境中进入到较热的钎焊加工生产线上，加工完成后又直接进入较冷环境，会使得截齿外表面出现裂纹，降低截齿的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种掘进机截齿钎焊设备，能有效对加工产生的热量回收利用，节约了能耗，还避免了截齿在钎焊过程中冷热交替时外表面出现裂纹的现象，提高了截齿钎焊的成品率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种掘进机截齿钎焊设备，包括一钎焊机体和一热传导机构；所述钎焊机体包括一预热部、一钎焊部、一降温部、一送料台、一控制器和一机架；所述送料台位于机架的顶部，所述预热部、钎焊部和降温部依次固定于送料台外侧上方机架的顶端，且预热部、钎焊部和降温部之间相连通，所述控制器位于机架的一侧；所述热传导机构连接于预热部、钎焊部和降温部之间，所述热传导机构包括两送气管、一三通管、一导气管、一集气罩，集气罩固定于钎焊部的顶端并与钎焊部的内腔相连通，集气罩的内部固定有抽风机，导气管固定于集气罩的顶端，三通管连接于导气管远离集气罩的一端，两送气管分别连接于三通管的两输出端，且两送气管远离三通管的一端分别与预热部和降温部的顶部连接。

上述预热部的外壳下方以及降温部外壳的上下两侧皆均匀设有透气孔。

上述机架的下方还设有一收纳柜。

上述送料台上均匀设有固定截齿的固定座，且送料台的宽度小于预热部、钎焊部和降温部的内腔宽度。

上述导气管中设有过滤体，且透气孔中均设有过滤网。

上述抽风机与控制器电连接。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

本实用新型通过采用热传导机构，能有效通过抽风机将钎焊部加工过程中产生的热气抽入集气罩中，再由导气管中过滤体过滤后导入三通管内部，使得干净的高温气体由送气管导入预热部和降温部中，使得在热传导机构内部输送时产生一定热量损耗的热气送入预热部和降温部内部，对预热部内部待加工截齿表面进行预热，对降温部内已钎焊完成的截齿进行降温，不仅对加工产生的热量回收利用，减少了待加工截齿的钎焊加工时间，节约了能耗，还避免了较冷截齿直接高温钎焊时以及钎焊完成后的截齿直接与较冷环境接触，截齿外表面冷热交替过快出现裂纹的现象，提高了截齿钎焊的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型中集气罩的内部结构示意图。

附图标记：

预热部11、钎焊部12、降温部13、送料台14、控制器15、收纳柜16、机架17；