[实用新型]一种头戴式耳机的头带压合装置

说明书

本申请涉及一种头戴式耳机的头带压合装置，包括机架，机架上设置有两组分别用于定位头带的两个连接端的定位模具；定位模具包括上模以及与上模相对应的下模，机架上设置有用于驱动上模升降的升降组件；下模上设置有承载台，承载台上设置有定位槽；承载台的两侧均设置有限位座，限位座上滑移连接有抵接块，抵接块朝向限位座的一侧设置有引导面，限位座朝向抵接块的一侧设置有与引导面相互抵触且相互滑移的倾斜面，倾斜面自靠近承载台的一侧向远离承载台的一侧呈向下倾斜设置，限位座上设置有用于驱动抵接块沿倾斜面的倾斜方向滑动的驱动组件。本申请通过在承载台两侧增设抵接块对上模的下压高度进行限位，防止上模过度下压而压坏头带。

技术领域

本发明涉及头戴式耳机加工的技术领域，尤其是涉及一种头戴式耳机的头带压合装置。

背景技术

耳机主要包括两种形式，即头戴式耳机和入耳式耳机，其中，由于头戴式耳机具有佩戴舒适、音质效果好等优点而受到众多消费者的青昧。

头戴式耳机主要包括头带以及分别铰接在头带两端的发声单元，如图1所示，头带1一般为弯曲成圆弧状的塑料带条，以便于佩戴在使用者的头部。头带1的两端为连接端101，头带1的两个连接端101均设有用于安装发生单元的安装部102，且连接端101背离安装部102的一侧具有弧面。

现有的头带在生产加工的过程中，一般需要对头带进行外包布加工，外包布加工是在头带外包覆一层包布，以提高美观度和佩戴的舒适度。由于头带的形状和结构的限制，难以一次性对头带进行外包布加工，因此通常是对头带进行分步加工。即，首先对头带的两个连接端进行压合加工，然后再对头带的中间部分进行加工。

目前，头带的连接端主要是通过热压设备进行加工。现有的热压设备主要包括机架以及设在机架上的上模和下模，上模可升降地设置于机架上，下模开设有用于定位头带的连接端的定位槽。加工时头带定位于定位槽，并将包布与头带进行定位，然后通过驱动上模下压，以使包布压合于头带。然而现有的热压设备在压合的过程中，上模下压的高度难以控制，上模容易出现过度下压进而损坏产品。

实用新型内容

为了改善现有的热压设备在加工的过程中的上模的下压高度容易出现过度下压而损坏产品的问题，本申请提供一种头戴式耳机的头带压合装置。

本申请提供的一种头戴式耳机的头带压合装置采用如下的技术方案：

一种头戴式耳机的头带压合装置，包括机架，所述机架上设置有两组分别用于定位头带的两个连接端的定位模具；

所述定位模具包括可升降地设置于机架上的上模以及与所述上模相对应的下模，所述机架上设置有用于驱动上模升降的升降组件；所述下模朝向上模的一侧设置有承载台，所述承载台上设置有用于定位头带的安装部的定位槽；

所述承载台的两侧均设置有限位座，所述限位座上滑移连接有供所述上模抵触的抵接块，所述抵接块朝向所述限位座的一侧设置有引导面，所述限位座朝向所述抵接块的一侧设置有与所述引导面相互抵触且相互滑移的倾斜面，所述倾斜面自靠近承载台的一侧向远离承载台的一侧呈向下倾斜设置，所述限位座上设置有用于驱动所述抵接块沿倾斜面的倾斜方向滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，加工头带时，头带的连接端通过定位槽定位于下模上，头带的连接端背离安装部的一侧朝向上模，然后将包布与头带的连接端对位，以使包布覆盖于连接端背离安装部的一侧，通过升降组件驱动上模下压至抵触抵接块，上模将头带压合并粘贴于头带的连接端，压合时，承载台两侧的抵接块对上模的下压高度进行限位，从而防止上模过度下压；此外，通过驱动组件驱动抵接块沿倾斜面的倾斜方向滑动，从而使得抵接块的高度发生改变，进而实现改变上模下压的限制高度。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述限位座的螺母以及螺纹连接于所述螺母的螺杆，所述螺杆的一端转动连接于所述限位座。

通过采用上述技术方案，转动螺杆以推动抵接块沿倾斜面的倾斜方向，从而调节抵接块的高度，进而实现改变上模下压的限制高度。