[实用新型]一种环保丝织品的扎染装置

说明书

本实用新型属于丝织品加工技术领域，具体的说是一种环保丝织品的扎染装置，包括支撑柱、底座、支柱、固定板、通槽、染色机构、除料机构和搅拌机构；所述底座底端固接有一组支撑柱；所述底座顶端固接有一组支柱；所述支柱顶端固接有固定板；所述固定板的中部开设有通槽；所述染色机构包括凹槽、恒加热装置和染料池；所述凹槽开设在底座内；所述凹槽内设置有恒加温装置；所述染料池固接在底座顶端；所述除料机构包括动力组件、敲击组件和圆形挡板；本实用新型提供一种环保丝织品的扎染装置，以解决染料滴落地面，污染环境和浪费染料的问题。

技术领域

本实用新型属于丝织品加工技术领域，具体的说是一种环保丝织品的扎染装置。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹，等多种形式组合后进行染色。其目的是对织物扎结部分起到防染作用，使被扎结部分保持原色，而未被扎结部分均匀受染。从而形成深浅不均，层次丰富的色晕和皱印。织物被扎的愈紧、愈牢、防染效果愈好。

目前现有技术中，扎染过程通常都是人工染色，其效率低下，在染色过程中，拿出染好的丝织品进行下一步工艺，会滴落染料，掉落在地面上污染环境，而且浪费染料。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决染料滴落，污染环境和浪费染料的问题，本实用新型提出的一种环保丝织品的扎染装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保丝织品的扎染装置，包括支撑柱、底座、支柱、固定板、通槽、染色机构、除料机构和搅拌机构；所述底座底端固接有一组支撑柱；所述底座顶端固接有一组支柱；所述支柱顶端固接有固定板；所述固定板的中部开设有通槽；所述染色机构包括凹槽、恒加热装置和染料池；所述凹槽开设在底座内；所述凹槽内设置有恒加温装置；所述染料池固接在底座顶端；

所述除料机构包括动力组件、敲击组件和圆形挡板；所述固定板的底端固接有圆形挡板；所述圆形挡板内设置有动力组件；所述动力组件上设置有敲击组件。

优选的，所述凹槽开设在染料池的中心下方。

优选的，所述动力组件包括气缸、活塞杆、第一电动机、第一转动轴和移动板；所述气缸固接在固定板上；所述气缸的活塞杆的一端贯穿固定板，并固接在移动板顶端上；所述第一电动机通过支架固接在移动板的顶端；所述第一电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴贯穿移动板，并与所述移动板转动连接。

优选的，所述动力组件上固接有敲击组件；敲击组件包括第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、第一凸轮、第一气囊、第一推板726、支撑杆和敲击球；所述第一齿轮固接在第一转动轴靠近第一电动机的端部上；所述第二转动轴贯穿移动板，并与所述移动板转动连接；所述第二转动轴上相对应第一齿轮的位置固接有第二齿轮；所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合；所述第二转动轴远离第二齿轮的端部固接有第一凸轮；所述推板的顶端铰接在移动板的底端；所述推板靠近第一凸轮的一侧固接有第一气囊；所述推板远离第一凸轮的一侧固接有支撑杆；所述支撑杆远离推板的一侧固接有敲击球；所述支撑杆的中部通过弹簧固接在移动板的底端。

优选的，所述搅拌机构包括第二电动机、第三转动轴、搅拌板、第二凸轮、第二气囊和第二推板；所述第二电动机固接在染料池侧壁上；所述第二电动机的输出端固接有第三转动轴；所述第三转动轴贯穿染料池的内壁，伸入染料池内，并与所述染料池内壁转动连接；所述搅拌板设置在染料池内，并固接在第三转动轴上；所述第二凸轮设置在染料池内，并固接在第三转动轴上；所述第二推板的底端铰接在染料池内壁上；所述第二推板的侧壁固接有第二气囊；所述第二气囊的底端固接在染料池的内壁上。

优选的，所述第二气囊设置在第二推板两侧。

本实用新型的有益效果是：