[实用新型]一种薄板焊接工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种薄板焊接工装夹具，包括定位架、固定架、升降装置和抵压支架。通过两组定位架可相向夹紧焊接竖板，然后将焊接横板放置于定位架顶部并调节焊接横板与焊接竖板的位置，控制升降装置将抵压支架压紧于焊接横板表面，所述压紧圆头靠近实际焊接焊缝热影响区，通过压紧圆头抵压于焊接横板表面，从而形成点接触，每个抵压支架单独通过一个升降装置进行控制，从而可以单独控制每个抵压支架对焊接横板表面的压力，保持焊接横板的受力均匀，进而保证焊接横板的受力平衡从而防止焊接横板变形。抵压支架与焊接横板之间为点接触，焊枪通过焊接横板上表面朝向焊接竖板进行焊接，从而方便焊接，活动空间更广。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是一种薄板焊接工装夹具。

背景技术

焊接技术是工程制造过程中关键技术之一，焊接结构的应用领域覆盖机械、造船、军工、石油化工等众多领域，焊接接头形式多样，其中T型结构焊接过程应力状态复杂，容易产生焊接变形，影响接头力学性能。传统焊接T型结构采用双侧角焊缝焊接方法，即将焊接横板放置于地上，然后通过手工或夹具将焊接竖板放置于焊接横板上压合，然后再对接头处进行双侧角焊缝焊接，这种焊接方法适合较厚板材以及位置不受限制的结构。在精密结构制造中，焊接薄板T型对结构的控形控性要求更高，焊接横板较薄稍有不慎就会熔穿，且变形量不易控制，焊接完成后焊接横板容易呈弯曲穿孔状态，特别是呈“工”字型结构的薄板(即两块焊接横板分别焊接于焊接竖版的两侧)由于两个焊接横板之间距离较小，所以焊接更加困难，传统的方式将不再适用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效夹紧薄板使薄板受力更均匀且能控制薄板变形，不会对焊枪产生干扰的薄板焊接工装夹具。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种薄板焊接工装夹具，包括：

两组定位架，两组定位架相向设置用于夹紧焊接立板；

两组固定架，两组固定架相对设置于定位架上方，所述固定架上设置有若干升降装置，所述升降装置上设置有抵压支架，所述抵压支架的前端设置有位于两组固定架之间的第一压杆，所述第一压杆的端部设置有用于与焊接横板上表面抵接的压紧圆头，所述压紧圆头上设置有压力感应器，所述抵压支架的后端设置有用于与焊接横板表面抵压的第二压杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位架包括第一固定板，所述第一固定板上方设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧可拆卸设置于第一固定板和第二固定板之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压杆和第二压杆均为斜杆，所述第一压杆与第二压杆沿抵压支架中部对称。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压杆与水平面的夹角为45度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架为一安装杆，所述升降装置沿长度方向设置于安装杆中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置为氮气弹簧，所述氮气弹簧末端设置有气管，所述气管设置于安装杆内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置为液压气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个升降装置之间距离为10-20cm。