[实用新型]一种半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统

说明书

本实用新型涉及一种半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统，包括脱硫塔、布袋除尘器、返料装置，返料装置为返料斜槽，返料斜槽包括第一返料斜槽和第二返料斜槽，布袋除尘器的下部设置第一灰斗和第二灰斗，第一灰斗的底部分别通过第一返料管与第一返料斜槽连接，第二灰斗的底部通过第二返料管与第二返料斜槽连接，第一返料斜槽和第二返料斜槽分别与脱硫塔连接，第一返料管和第二返料管上分别设置第一返料调节阀和第二返料调节阀；脱硫塔分别与烟气进口管和烟气出口管连接，脱硫塔的烟气进口管和烟气出口管上分别设置第一烟气分析仪和第二烟气分析仪。返料调节阀与脱硫塔、灰斗流化风机的配合，避免两个灰斗的料位偏差。使系统正常稳定的运行。

技术领域

本实用新型属于仪表安全控制装置领域，具体涉及一种半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前国家对环保要求越来越严格，锅炉尾气的控制指标要求越来越高，脱硫方法也是多种多样。半干法脱硫系统技术具有经验成熟、投资低、无废水排放、运行成本低等优点，使其逐渐在众多脱硫方法中脱颖而出，与炉内喷钙工艺配合使用，可轻松达到排放标准，现已逐步成为环保市场上一种主流的脱硫方法。但运行中经常出现两路斜槽返料量不均衡，造成两侧灰斗料位偏差大，使系统无法正常稳定运行的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统，包括脱硫塔、布袋除尘器、返料装置，返料装置为返料斜槽，返料斜槽包括第一返料斜槽和第二返料斜槽，布袋除尘器的下部设置第一灰斗和第二灰斗，第一灰斗的底部分别通过第一返料管与第一返料斜槽连接，第二灰斗的底部通过第二返料管与第二返料斜槽连接，第一返料斜槽和第二返料斜槽分别与脱硫塔连接，第一返料管和第二返料管上分别设置第一返料调节阀和第二返料调节阀。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

布袋除尘器的两个灰斗同时向脱硫塔中返回物料，两个灰斗与返料斜槽连接的管路上分别设置返料调节阀，通过与脱硫塔、灰斗流化风机的配合，实现返料调节阀的调节，进而均衡返料斜槽的返料量。避免两个灰斗的料位偏差。使系统正常稳定的运行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为半干法脱硫双返料斜槽的返料量控制系统的结构图；

图2为调节过程流程图；

其中，1、脱硫塔，2、布袋除尘器，3、第一灰斗，4、第二灰斗，5、第一远传压力表，6、第二远传压力表，7、第三远传压力表，8、第四远传压力表，9、第一烟气分析仪，10、第二烟气分析仪，11、第一返料斜槽，12、第二返料斜槽，13、控制器，14、第一返料调节阀，15、第二返料调节阀。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。