[实用新型]一种钢生产用水冷装置

说明书

本实用新型提供了一种钢生产用水冷装置，属于钢生产技术领域，包括腔体组件和冷却组件，驱动电机安装于冷却腔的腔体外侧两端对称，传动环套装连接于驱动电机的中轴，支撑板固定设置于冷却腔的内壁两侧，镂空处设置于支撑板的板面，斜聚板设置于支撑板的板体底部，辊珠活动嵌入安装于支撑板的表面，连接辊轴贯通连接于辊珠，传动齿轮环绕设置于传动环的外侧表面，套装孔贯通设置于传动环的中心处。本实用通过设置主喷头与次喷头，增压水泵对水进行增压，使得碰触的水呈水雾状与钢板结构接触，钢板结构的顶端与底端均设置有喷头进行冷却降温，正反面同时接触水雾可以提高水冷降温的效率，适用于钢生产用水冷装置的生产和使用。

技术领域

本实用新型涉及钢生产技术领域，具体为一种钢铁生产水冷装置。

背景技术

目前，国内钢厂为降低生产成本，大多采用控轧控冷工艺生产钢，钢材的控轧控冷工艺主要是用于生产板材的技术，该技术的核心是在轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数，改善钢材的强度、韧性、焊接性能，该项技术问世20年来，经过不断地完善和巩固，已经逐步扩展到海洋结构用钢、管线、型材等各个领域；

控冷是高碳钢生产过程中的一个重要环节，目前的使用的冷却方法多为水冷和风冷两种，水冷是直接淋水进行冷却，虽然成本比较低，冷却速率快，但冷却效果却不好，然而由于冷却工艺温度不均匀，造成钢的阴阳面严重，导致产品质量不合格，从而造成严重的经济损失，因此需要在现有水冷装置装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种钢生产用水冷装置。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的淋水冷却效果却不好，然而由于冷却工艺温度不均匀，造成钢的阴阳面严重，导致产品质量不合格的技术问题，提供一种钢生产用水冷装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢生产用水冷装置，包括腔体组件和冷却组件，冷却组件安装于腔体组件的内部；

腔体组件包括冷却腔、驱动电机、传动环、支撑板、斜聚板、辊珠、镂空处、连接辊轴、传动齿轮和套装孔，驱动电机安装于冷却腔的腔体外侧两端对称，传动环套装连接于驱动电机的中轴，支撑板固定设置于冷却腔的内壁两侧，镂空处设置于支撑板的板面，斜聚板设置于支撑板的板体底部，辊珠活动嵌入安装于支撑板的表面，连接辊轴贯通连接于辊珠，传动齿轮环绕设置于传动环的外侧表面，套装孔贯通设置于传动环的中心处；

冷却组件包括增压水泵、入水管道、主喷头和次喷头，增压水泵安装于冷却腔的顶端中心处，入水管道内置连接冷却腔的顶端中心处并且套装连接增压水泵，主喷头安装设置于入水管道的底部，次喷头安装于支撑板的底部排列设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊珠与连接辊轴之间为可拆卸安装，且连接辊轴的表面设置有与传动齿轮一致的齿沿。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的表面排列嵌入设置有半弧形凹槽，且辊珠可嵌入安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接辊轴的尾端嵌入支撑板的一侧内部中与传动环互为啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主喷头与次喷头均设置有入水管道套装连接增压水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述次喷头呈倾斜状15-25°向内部倾斜，并且通过入水管道排列安装于支撑板的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述镂空处均匀贯通设置于辊珠之间的支撑板板体表面。

本实用新型的有益效果为：

1、在本实用新型中设置主喷头与次喷头，主喷头与次喷头均设置有入水管道套装连接增压水泵，增压水泵对水进行增压，使得碰触的水呈水雾状与钢板结构接触，使得冷却效果更好更均匀，冷却效率更高，次喷头通过入水管道排列安装于支撑板的底部，钢板结构的顶端与底端均设置有喷头进行冷却降温，正反面同时接触水雾可以提高水冷降温的效率。