[实用新型]一种球墨铸造球化设备

说明书

本申请提供一种球墨铸造球化设备，涉及球墨铸造技术领域，尤其涉及一种球墨铸造球化设备，包括球化芯线，还包括机架、悬挂于机架上的导流罩以及用于导入球化芯线的喂丝导管，导流罩上开设有插入孔，喂丝导管的上端固定于机架上，且喂丝导管的下端穿过导流罩上的插入孔与导流罩贯通，机架位于导流罩的上方开设有用于桁车吊入球化包的开口，球化芯线穿过喂丝导管进入球化包中。本申请提供的球墨铸造球化设备能够改善球化过程中作业的安全性。

技术领域

本申请涉及球墨铸造技术领域，尤其是涉及一种球墨铸造球化设备。

背景技术

球墨铸造球化设备，借助这种设备把球化芯线连续不断的射入到铁水包底部，球化芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。用球化设备进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而重现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。

公告号为CN 210287404 U的专利公开了一种喂丝机，包括球化芯线和挡板，所述球化芯线底部的一端设置有球化包，且球化包的底部安装有小车，小车外部的两端均连接有防护板，且防护板底部的内部设置有衔接块，小车内部的一端安装有防护装置，所述挡板位于小车的底部。该专利针对现有装置的弊端进行改进，通过定位组件、轨道和挡板的设置，能够在使用过程中利用挡板的设置对轨道进行一定的遮挡保护，避免在喂丝机的工作过程中有异物进入轨道的内部，且还设置有定位组件，将装有铁水的球化包放在小车上以后，通过操作小车使球化包到达指定位置，因为有定位组件，所以能够使小车精确到达指定位置，避免了因人为因素造成的位置偏差，而导致的球化过程有差异。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：采用上述专利的喂丝机，需要在工作区域内地面上增加轨道、小车，并在小车上设置挡板、定位组件，由于装有铁水的球化包为高温作业，操作者在操作小车时，容易受到铁水的高温辐射，长期作业容易给操作者的健康形成隐患，尤其在夏日高温环境中，可能导致操作者不适或者引发中暑现象，造成安全隐患。

实用新型内容

为了改善球化过程中作业的安全性，本申请提供一种球墨铸造球化设备。

本申请提供的一种球墨铸造球化设备，采用如下的技术方案：包括球化芯线，还包括机架、悬挂于机架上的导流罩以及用于导入球化芯线的喂丝导管，导流罩上开设有插入孔，喂丝导管的上端固定于机架上，且喂丝导管的下端穿过导流罩上的插入孔与导流罩贯通，机架位于导流罩的上方开设有用于桁车吊入球化包的开口，球化芯线穿过喂丝导管进入球化包中。

通过采用上述技术方案，机架上开设用于桁车吊入球化包的开口，操作者并不需要直接操作球化包，仅需操作桁车，将球化包吊入到导流罩下方，球化芯线穿入喂丝导管进入到球化包的铁水中，完成球化。球化过程不需操作人员近距操作，避免高温对操作人员的安全性造成隐患。此外，由于球化芯线中的镁在与高温铁水接触过程中容易与空气中的氧气反应生成氧化镁，利用导流罩的屏蔽作用能够减少氧化镁散入到空气中造成污染。

可选的，机架的左右两侧、后侧以及顶部安装有挡板。

通过采用上述技术方案，在机架的相应位置形成挡板，能够进一步形成屏蔽作用，减少氧化镁进入作业区域的可能性，提高工作区域的空气洁净度，进一步提高安全性。

可选的，机架的顶部的四周设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，防护栏通过为操作者安全防护作用，当需要对球化设备进行检修时，操作者能够进入到机架上方的检修区操作。

可选的，导流罩的前侧开设有用于桁车吊入球化包的进入口。

通过采用上述技术方案，导流罩的前侧开设有用于桁车吊入球化包的进入口，使得吊入的球化包能够进入到导流罩的正下方，提高导流罩的集尘效果。

可选的，喂丝导管的数量为两根，其中一根保持为常闭状态。