[实用新型]龙门式数控切割自控追踪除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门式数控切割自控追踪除尘装置，解决了金属切割除尘的问题，其特点是设置平面水槽工作平台7，在平面水槽工作平台7的两侧设置两条轨道6，在轨道上设置移动齿轨架14，在移动齿轨架14上设置除尘储存箱1，除尘储存箱1连接除尘风管2，除尘风管2的另一端连接烟尘罩9，在烟尘罩9内设置轴流式电机10，摄像头8，切割机割头5设置烟尘罩9内，摄像头8另一头连接在设置在等离子控制箱3上的监控显示器4上，在移动齿轨架14的中部设置气缸垫座13，气缸座垫，13.上设置气缸12，气缸12上设置气缸防护罩11，具有除尘效果好，提高生产效率，化大气环境的优点，适应金属板才切割磨削工程。

技术领域：

本实用新型属于机械设备制造的技术领域，具体涉及了一种龙门式数控切割自控追踪除尘装置。

背景技术：

在现有技术中，在钢板切割以及金属板才切割磨削过程中就会产生大量的火花和金属焦烟废气，对生产现场环境造成严重的污染，废气对大气造成污染，对生产工人身心造成损害，特别需要对钢板切割以及金属板才切割磨削过程中产生的火花和金属焦烟废气进行除尘，防止在加工过程中产生的废气对工人身体造成，对大气造成环境污染。但是就实用新型人所知，目前还没有就该问题的有效解决方案的报道。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种能够适配于各种型号，大、小长度范围的钢板切割以及金属板才切割磨削工程，且成本低、自动化程度高，除尘效果好，极大改善生产环境，提高生产效率，化大气环境的一种龙门式数控切割自控追踪除尘装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的，所述的一种龙门式数控切割自控追踪除尘装置，其特征在于设置平面水槽工作平台7，在平面水槽工作平台7的两侧设置两条轨道6，在两条轨道6之间高架横向设置移动齿轨架14，在移动齿轨架14上设置除尘储存箱1，除尘储存箱1连接除尘风管2，除尘风管2的另一端连接烟尘罩9。在烟尘罩9内设置轴流式电机10、摄像头8，切割机割头5设置烟尘罩9内，摄像头8另一头连接在设置在等离子控制箱3上的监控显示器4上，在移动齿轨架14的中部设置气缸垫座13，气缸座垫，13.上设置气缸12，气缸12上设置气缸防护罩11。

其工作原理是，启动切割机，当切割机割头5在平面水槽工作平台7上对工件切割时，烟尘罩9将切割机割头5罩住，由设置在平面水槽工作平台7两侧的轨道6负责前后，由高架设置在两条轨道6之间的移动齿轨架14左右，跟随其切割机割头5轨迹同步运动，由设置在烟尘罩9内的轴流式电机10将切割产生的烟尘通过除尘风管2吸入设置在移动齿轨架14上的除尘储存箱1，在烟尘罩9内设置摄像头8全程监控整个的切割程序，并适时显示设置在等离子控制箱3上的监控显示器4上，为操作人员提供修正依据。

本实用新型与现有技术相比具有适配于各种型号，大、小长度范围的钢板切割以及金属板才切割磨削工程，且成本低、自动化程度高，除尘效果好，极大改善生产环境，提高生产效率，化大气环境，有益于生产工人身心健康的优点。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图

图中：1除尘储存箱，2.除尘风管，3.等离子控制箱，4.监控显示器，5.切割机割头，6轨道，7.平面水槽工作平台，8.摄像头，9.烟尘罩，10.轴流式电机，11.气缸防护罩，12.气缸，13.气缸座垫，14.移动齿轨架。

具体实施方式：

下面结合附图实施例对本实用新型进行详细阐述，如附图1所示的一种龙门式数控切割自控追踪除尘装置，其结构设置是，设置平面水槽工作平台7，在平面水槽工作平台7的两侧设置两条轨道6，在两条轨道6之间高架横向设置移动齿轨架14，在移动齿轨架14上设置除尘储存箱1，除尘储存箱1连接除尘风管2，除尘风管2的另一端连接烟尘罩9；在烟尘罩9内设置轴流式电机10、置摄像头8，切割机割头5设置烟尘罩9内，摄像头8另一头连接于等离子控制箱3上设置的监控显示器4上，在移动齿轨架14的中部设置气缸垫座13，气缸座垫，13.上设置气缸12，气缸12上设置气缸防护罩11。

实施方式是，启动切割机，当切割机割头5在平面水槽工作平台7上对工件切割时，烟尘罩9将切割机割头5罩住，由设置在平面水槽工作平台7两侧的轨道6负责前后，由高架设置在两条轨道6之间的移动齿轨架14左右，跟随其切割机割头5轨迹同步运动，由设置在烟尘罩9内的轴流式电机10将切割产生的烟尘通过除尘风管2吸入设置在移动齿轨架14上的除尘储存箱1，在烟尘罩9内设置摄像头8全程监控整个的切割程序，并适时显示设置在等离子控制箱3上的监控显示器4上，为操作人员提供修正依据。