[实用新型]一种紧凑型卧式旋风分离器

说明书

本实用新型涉及一种紧凑型卧式旋风分离器，包括排气出风筒、气固进口、筒体、导流板、分离收集槽、固体收集箱和底板，底板的上方还设置气固阻挡机构并与分离收集槽位置相对，本实用新型结构简单、制造及安装简易、运行费用低以并具有良好的分离效果，通过设置导流板能够更好的强化气流的旋流湍流运动，将需要被分离的含尘气流通过从气固进口进入后沿切向或蜗壳的方式运动，并利用设置气固阻挡机构，将被分离后的固体颗粒物拦截下来通过分离收集槽落入固体收集盒中，而被分离后的气体则通过排气出风筒排出，以及能够拆卸的底板，既能够更好的提高分离气体与固体的效率，以保证管道及设备的正常运行，又能够降低后期维护成本，延长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于分离器设备领域，尤其涉及一种紧凑型卧式旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备，其为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器因其结构简单、操作弹性大、效率较高以及管理维修方便的的点，被广泛应用于制药工业，尤其适用于粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大条件下作为预分离器使用，从而保证管道及设备的正常运行。

常用的旋风分离器一般采用立式结构，由于分离器的原理主要利用离心力，在重力的辅助作用下进行分离，但立式结构分离过程中存在因重力作用的干扰易造成分离不充分；其次当含尘气流流量较大时，所需分离器的高度以及筒体的直径会很大，从而需要一个足够高的空间用于分离器的安装，因此不便于安装以及运行过程的保养及维护工作；再有当含有固体物料的气流在进入分离器之前，还需要一个较长的管道连接分离器进口与其他相关设备进口，那么既耗费了成本又导致其外部管线结构杂乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型卧式旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型卧式旋风分离器，包括排气出风筒、气固进口、筒体、导流板、分离收集槽、固体收集箱和底板，所述排气出风筒为上下开口的筒形结构与所述筒体同轴设置，位于所述筒体右侧并延伸至筒体的内部，所述筒体的左侧与所述底板相连，所述气固进口其中一端为开口并设置于所述筒体右侧上方，另一端延伸连接于所述筒体的内部，所述分离收集槽为上下开口的倒锥形结构，其中上端连接于所述筒体的下方，下端与所述固体收集箱相接，所述导流板呈扇形结构且倾斜安装于所述筒体的左侧，并沿所述排气出风筒的外壁设置。

进一步的，所述底板的上方还设置气固阻挡机构并与所述分离收集槽位置相对，所述气固阻挡机构包括收集挡板、支撑柱和顶盖，所述收集挡板呈圆弧形结构且下端垂直安装与所述底板上方，所述支撑柱至少为两个且左右对称设置，其下端也垂直安装于所述底板的上方，所述收集挡板与所述支撑柱的上端通过半椭圆弧形结构的所述顶盖与之相连；当含尘气流自气固进口进入并运动至筒体另一侧时，通过穿过两个支撑柱间进入到该气固阻挡机构中，那么其中的收集挡板能够将被较大惯性以及离心力分离后的固体颗粒物阻挡拦截下来，并同时进入下方的分离收集槽，最后落入到固体收集箱中。

进一步的，所述底板为可拆卸式的；通过设置可拆卸式的底板，那么在后期使用即保养维护时非常方便，只需拆卸下底板便可进行检测及维修，延长设备使用寿命。

进一步的，所述筒体呈水平布置，且所述筒体内表面为光滑面；通过筒体光滑的内表面，能够有助于含尘气流的旋流湍流运动，降低阻力。

进一步的，所述导流板与所述筒体的轴线呈30°~60°角度设置；通过设置带有倾斜角度的导流板能够更好的强化气流的旋流湍流运动，使得含尘气流进入筒体后沿切向或蜗壳的方式在筒体内部运动，从而提高分离效率。

进一步的，所述分离收集槽的半锥角角度设置为13°~15°；在使用的过程中，被收集挡板阻挡分离后并落入分离收集槽的固体颗粒物，在半锥角角度以及惯性重力的影响下落入到固体收集箱中，这样有助于固体颗粒物完全排出，以保证管道及设备的正常运行，降低了后期维护成本。