[实用新型]立方晶型粗颗粒三氧化二锑多功能反应炉

说明书

本实用新型公开了立方晶型粗颗粒三氧化二锑多功能反应炉，包括反应炉壳体、出料管、进料斗、防尘结构和搅拌叶片，所述反应炉壳体的底端固定有出料管，且出料管的内部安装有电磁阀，并且反应炉壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述反应炉壳体的顶部设置有分散盘，且分散盘的外壁上皆固定有等间距的固定杆，并且分散盘一侧的反应炉壳体顶部安装有温度传感器，所述反应炉壳体顶端的两侧皆安装有进料斗，且进料斗位置处的反应炉壳体顶部安装有导管，所述进料斗的顶端设置有防尘结构。本实用新型不仅提高了物料的反应速率，减少了因灰尘进入造成的污染，而且提高了反应炉壳体内部物料的分散性。

技术领域

本实用新型涉及反应炉技术领域，具体为立方晶型粗颗粒三氧化二锑多功能反应炉。

背景技术

三氧化二锑是一种含锑化工原料，它的主要用途是作为塑料、橡胶、油漆、化纤及棉麻织物等易燃物的阻燃增效剂，在聚酯生产中用作催化剂；在玻璃行业中用作澄清剂，在搪瓷行业中用作乳化剂，在石油裂解行业中用作钝化剂，在需要着色的应用领域里，粗颗粒三氧化二锑能够减少颜料的消耗，这既可以降低成品的生产成本，也能减少三氧化二锑对成品其它性能的影响，而高立方晶型三氧化二锑具有高活性，与使用体系更容易相容，在阳光照射下，不产生色差，在制备立方晶型粗颗粒三氧化二锑的过程中，则需要使用到相应的多功能反应炉。

现今市场上的此类多功能反应炉种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类多功能反应炉的反应速率较为缓慢，影响了立方晶型粗颗粒三氧化二锑的制备效率，因此存在改进的空间；

（2）现有的此类多功能反应炉在使用时外部的灰尘容易通过进料斗进入到炉内，容易造成污染，因此存在一定的不足之处；

（3）现有的此类多功能反应炉在加料时难以将物料均匀的加入到反应炉中，因此影响了炉内物料的分散性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立方晶型粗颗粒三氧化二锑多功能反应炉，以解决上述背景技术中提出多功能反应炉的反应速率较为缓慢，灰尘容易通过进料斗进入到炉内造成污染和难以将物料均匀的加入到反应炉中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立方晶型粗颗粒三氧化二锑多功能反应炉，包括反应炉壳体、出料管、进料斗、防尘结构和搅拌叶片，所述反应炉壳体的底端固定有出料管，且出料管的内部安装有电磁阀，并且反应炉壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述反应炉壳体的顶部设置有分散盘，且分散盘的外壁上皆固定有等间距的固定杆，固定杆的一端与反应炉壳体的内壁固定连接，并且分散盘一侧的反应炉壳体顶部安装有温度传感器，所述反应炉壳体顶端的两侧皆安装有进料斗，且进料斗位置处的反应炉壳体顶部安装有导管，导管的一端与进料斗相连通，导管的另一端延伸至分散盘的上方，所述进料斗的顶端设置有防尘结构，所述反应炉壳体顶端的中心位置处设置有安装板，且安装板的底端固定有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述电机两侧的反应炉壳体顶端皆安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与安装板的底端固定连接，所述反应炉壳体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接，并且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀、电机和伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述反应炉壳体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿分散盘并与转轴的底端固定连接，且搅拌杆底部的外壁上皆固定有等间距的搅拌叶片，用于物料反应时的搅拌工作。

优选的，所述反应炉壳体的侧壁内设置有加热腔，且加热腔的内部安装有加热块，用于物料反应时的加热工作。

优选的，所述防尘结构的内部依次设置有固定座、转杆和防尘盖板，进料斗一侧的外壁上固定有固定座，辅助转杆和防尘盖板的转动工作。

优选的，所述固定座一侧的进料斗顶端设置有防尘盖板，且防尘盖板内部的一侧固定有转杆，转杆的底端与固定座相铰接，对外部的灰尘进行阻挡。