[实用新型]一种高线包型规整设备有效
申请号: | 202021759883.1 | 申请日: | 2020-08-20 |
公开(公告)号: | CN212384291U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 李伟;张黎明;刘海斌 | 申请(专利权)人: | 中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司 |
主分类号: | B21B41/00 | 分类号: | B21B41/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 蒋华 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高线包型 规整 设备 | ||
本实用新型是一种高线包型规整设备,包括依次布置的精轧机、夹送辊、吐丝机和多个第一散冷辊道;第一散冷辊道位于吐丝机出口下方;夹送辊和吐丝机之间设有弯导卫,弯导卫内孔上壁设为弧形;吐丝机设有依次布置的偏导板和吐丝管,偏导板与吐丝管之间设有导流槽,吐丝管一端位于导流槽内,导流槽内孔上壁设为弧形;偏导板外侧还设有剖分板,偏导板与剖分板之间设有间隙;剖分板内部下半部位置设有左托板、下托板和右托板。弯导卫和导流槽使高线定向运动并在吐丝机过程中形成唯一的线道;左托板、下托板和右托板的设置提高了高线下落的稳定性;调节首段第一散冷辊道的高度,消除线圈下落时产生的弹跳;从而解决了高线包型容易产生飘丝的问题。
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域,具体是一种高线包型规整设备。
背景技术
高线的包型质量反映了高线收集的控制水平,直接影响着市场潜在的竞争力。随着轧制装备的升级及终轧速度的提升,在连续生产Φ≤8mm缓冷钢时,高线成品的包型外侧容易出现几圈到几百圈不等的间断性飘丝,即凸出的大圈现象,在转运和运输过程中,打包后变形的飘丝线圈容易产生拉扯断裂或打结,从而增加下游客户加工故障率和加工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的高线成品的包型外侧容易出现飘丝的技术问题。
本实用新型提供一种高线包型规整设备,包括依次布置的精轧机、夹送辊、吐丝机和多个第一散冷辊道;
与所述吐丝机相邻的所述第一散冷辊道高度可调节;
所述第一散冷辊道位于所述吐丝机出口下方;
所述夹送辊和所述吐丝机之间设有弯导卫,所述弯导卫内孔上壁设为弧形;
所述吐丝机设有依次布置的偏导板和吐丝管,所述偏导板与所述吐丝管之间设有导流槽,所述吐丝管一端位于所述导流槽内,所述导流槽内孔上壁设为弧形;所述偏导板外侧还设有剖分板,所述偏导板与所述剖分板之间设有间隙;
所述剖分板内部下半部位置设有呈三角形布置的左托板、下托板和右托板。
与吐丝机相邻的第一散冷辊道下端螺纹连接有底脚,用于调节高度;弯导卫和导流槽的设置,使高线定向运动并在吐丝机过程中形成唯一的线道;左托板、下托板和右托板呈三角形设置,提高了高线下落的稳定性;调节与吐丝机相邻的第一散冷辊道的高度,消除线圈下落时产生的弹跳;综上所述,解决了高线包型容易产生飘丝的问题。
进一步的,所述第一散冷辊道两侧设有多组散冷对中辊。散冷对中辊用于对整卷线圈进行对中导向收拢。
进一步的,所述第一散冷辊道末端下方设有第二散冷辊道,所述第一散冷辊道与所述第二散冷辊道之间设有第一立辊,所述第二散冷辊道末端下方设有第三散冷辊道,所述第二散冷辊道与所述第三散冷辊道之间设有第二立辊。第一立辊和第二立辊的设置,用于对线圈进行挤压规整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的简易示意图;
图2是弯导卫的剖示图;
图3是偏导板、导流槽和吐丝管的位置示意图;
图4是导流槽的剖示图;
图5是偏导板和剖分板的示意图;
图中:1、精轧机;2、夹送辊;3、吐丝机;4、第一散冷辊道;5、弯导卫;6、散冷对中辊;7、第二散冷辊道;8、第一立辊;9、第三散冷辊道;10、第二立辊;31、偏导板;32、吐丝管;33、导流槽;34、左托板;35、下托板;36、右托板;37、剖分板。
具体实施方式
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