[实用新型]一种钢管切管机

说明书

本实用新型公开了一种钢管切管机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部贯穿有活动轴，所述活动轴外壁设置有防护壳，所述防护壳通过活动轴与支撑板转动连接，所述防护壳内部设置有切割刀，所述防护壳外壁远离活动轴的一侧固定连接有销轴，所述底座顶部远离支撑板的一侧固定连接有作用板，所述作用板内部贯穿有第一滑槽，所述第一滑槽与销轴滑动连接，所述销轴延伸至作用板的外壁一侧，所述销轴底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧底部与作用板内壁底端固定连接。本实用新型通过活动轴转动防护壳，使防护壳内部的切割刀进行切割，转动的过程中销轴通过第一滑槽进行滑动。

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，具体涉及一种钢管切管机。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气，油路运动，从而达到预期的走刀路线，切管机大大改善和缓解安装安全以及消防安全，且精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接，切割方法简单，速度快，节省大量工作时间，可以提供轻便的工作方法，可以根据工作场所(现场)自行设计切割方案。

钢管切割机是机械领域常用的设备，目前许多切管机结构复杂，体积较大，成本较高，无法进行轻便携带，且切割范围大，切割管壁厚，本技术设计一种轻便切管机，可自由拆卸钢管的固定连接结构，进行分类携带，便于拆卸和安装。

因此，发明一种钢管切管机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管切管机，通过将连接板放置于切割刀底部底座顶部，使用第一丝杆放置于第一螺纹孔内部进行连接板和底座之间的位置固定，将需要进行切割的钢管放置于活动夹板之间，转动螺纹杆外壁的转柄，使螺纹杆通过轴承在连接板的内部进行转动，螺纹杆以固定环为中心的外壁两侧的螺纹为反方向设置，从而螺纹杆在转动的同时带动外壁连接的套环在第二滑槽的内部进行反向移动，套环移动带动移动夹板进行移动，使活动夹板在弹簧的作用下对钢管进行挤压贴合，防滑垫贴合至钢管外壁时，使用第二丝杆放入第二螺纹孔内部进行钢管位置的固定，固定完毕后，抓住防护壳顶部的把手，通过活动轴转动防护壳，使防护壳内部的切割刀进行切割，转动的过程中销轴通过第一滑槽进行滑动，第一复位弹簧起缓冲作用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切管机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部贯穿有活动轴，所述活动轴外壁设置有防护壳，所述防护壳通过活动轴与支撑板转动连接，所述防护壳内部设置有切割刀，所述防护壳外壁远离活动轴的一侧固定连接有销轴，所述底座顶部远离支撑板的一侧固定连接有作用板，所述作用板内部贯穿有第一滑槽，所述第一滑槽与销轴滑动连接，所述销轴延伸至作用板的外壁一侧，所述销轴底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧底部与作用板内壁底端固定连接，所述作用板内壁贯穿有卡孔，所述底座顶部设置有连接板，所述连接板与底座内部均贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的数量设置有两个，两个所述第一丝杆关于连接板的中轴线对称设置。

优选的，所述连接板内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板连接处设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与连接板转动连接。

优选的，所述螺纹杆的数量设置有两个，两个所述螺纹杆均与连接板相匹配，所述螺纹杆中轴线处螺纹连接有固定环，所述固定环与连接板内壁固定连接，所述螺纹杆外壁远离固定环的一侧螺纹连接有套环。

优选的，所述套环的数量设置有两个，两个所述套环关于螺纹杆的中轴线对称设置，所述连接板内壁顶端贯穿有第二滑槽，所述第二滑槽与套环滑动连接。

优选的，所述套环顶部固定连接有移动夹板，所述移动夹板内壁固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一连接端固定连接有活动夹板。

优选的，所述活动夹板内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由硅胶材质制成。