[实用新型]一种工业管道用密封管箍组合件

说明书

本实用新型公开了一种工业管道用密封管箍组合件，包括管箍主体，所述管箍主体的内环面上且位于中心处开设有公母丝扣接触端头，所述管箍主体的内环面上且位于所述公母丝扣接触端头的两侧处均开设有内螺纹，所述管箍主体的底部插装有管道接头，所述管箍主体的内环面且位于上下两侧处均开设有结构相同的凹槽，所述公母丝扣接触端头的上下两侧处均安装有结构相同的垫圈，所述垫圈与所述凹槽插接相连，本实用新型涉及高分子材料技术领域,该工业管道用密封管箍组合件，通过橡胶圈遇水或有机溶剂膨胀能够提高工业管道的密封性，而且本实用新型所述的密封管箍具有成本低、适用性强、加工简单、密封性好等特点。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种工业管道用密封管箍组合件。

背景技术

塑料管道自50年代初期就已经在工业领域开始使用了，只是在最近几年，由于高密度聚氯乙烯如PE80和PE100的发展，以及某些国家PVC材料的爆发性发展，证明这类管道具有高模量和长期强度，在世界范围内是作为压力管的最好材料。在极其恶劣的采矿环境和石油化工领域中，塑料管道如PVC管道，PE，PP或者玻璃钢管道对于材料的多样性满足了各方面的需求，塑料管道的循环使用充分证明产品的持久性，正在使用或被安装在地下的管材中有一半以上是塑料管道，在较高的压力条件下，塑料管道产品相比于钢铁管有更大的竞争力，因为经腐蚀过的钢管性能很差。塑料管道的设计压力已经提高到了12.5MPa，安全系数是2，这样的产品是可以满足工业上的应用。

但是，塑料压力管道密封性失效，会导致了产品的失败。塑料管道的应用场合包括泵供水系统、下水道和水管系统中或者有机溶剂，油料的输送等，这意味着安装处要有很大的安全性，要能满足压力冲击、水密性或是压力循环要求。现有的管箍两端采用内丝扣设计、螺纹密封，管道与管箍连接后具有光滑的内表面，在对塑料管道的连接过程中为了加强密封性常使用密封脂涂抹在螺纹上或在连接处使用生料带的方法。密封管箍结构简单、加工方便，但由于人员的经验技术以及现场加工条件、加工设备的差异，容易造成加工的管道和管箍的丝扣连接处密封性不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业管道用密封管箍组合件，解决了现有的密封性不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业管道用密封管箍组合件，包括管箍主体，所述管箍主体的内环面上且位于中心处开设有公母丝扣接触端头，所述管箍主体的内环面上且位于所述公母丝扣接触端头的两侧处均开设有内螺纹，所述管箍主体的底部插装有管道接头，所述管箍主体的内环面且位于上下两侧处均开设有结构相同的凹槽，所述公母丝扣接触端头的上下两侧处均安装有结构相同的垫圈，所述垫圈与所述凹槽插接相连。

优选的,所述管道接头的外环面上安装有套环，所述套环的上安装有橡胶圈，所述橡胶圈与所述管箍主体插接相连，所述套环的左右两侧处均安装有结构相同的第一连杆，所述第一连杆的内侧环面上安装有若干结构相同的第一卡球，所述第一卡球与所述套环插接相连，所述第一连杆上插装有第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间滑动相连，所述第二连杆与所述第一连杆之间安装有弹簧，所述第二连杆上且位于内侧处安装有若干结构相同的第二卡球，所述第二卡球与所述管箍主体插接相连，所述套环的前后两侧壁面上均嵌装有结构相同的螺母，所述螺母内螺旋安装有顶丝，所述顶丝的前端面上安装有压板，所述压板与所述管道接头相触碰。

优选的,所述第一连杆的外环面上开设一对结构相同的滑槽，所述第二连杆的内环面上安装有一对结构相同的滑块，所述滑块与所述滑槽插接相连。

优选的,所述压板其形状为圆形。

优选的,所述公母丝扣接触端头其横截面形状为“工”形。

优选的,若干所述第一卡球以及若干所述第二卡球其数量为至少两个。

有益效果