[实用新型]一种污泥剥离剂生产用分类功能的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥剥离剂生产用分类功能的混合装置，包括底板、支架和罐体，所述底板的上方通过螺母安装有支架，所述支架的上方通过焊接安装有罐体，所述底板的上方焊接安装有去离子水箱，且去离子水箱位于支架的一侧，所述底板的上方通过焊接安装有尾气处理箱，且尾气处理箱位于控制箱的一侧。本实用新型设有尾气口处理箱，便于收集反应产生的有毒气体方便后期处理，同时装置很好的实现连续可控化加料和生产，有效提高了生产效率、产品质量和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及污泥剥离剂生产领域，具体为一种污泥剥离剂生产用分类功能的混合装置。

背景技术

污泥剥离剂是一种高分子聚合物，可使污水中不易沉降的悬浮颗粒凝聚沉降，在污水处理中具有重要作用，具有诸多优点且应用广泛，生产效率直接影响工业效率和经济效益，所以提高生产效率和质量是决定产品性能的关键环节，现需要一种生产效率高、聚合产品性能好、清洁环保的新型聚丙烯酰胺生产装置来解决问题。

目前市场上有的污泥剥离剂生产装置工业前期生产过程中主要有加料、聚合等工序过程，在污泥剥离剂生产活动中存在生产一体化差、产品性能低、生产尾气难处理等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥剥离剂生产用分类功能的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥剥离剂生产用分类功能的混合装置，包括底板、支架、罐体和分料斗，所述底板的上方通过螺母安装有支架，所述支架的上方通过焊接安装有罐体，所述罐体的上方通过焊接安装固定有三个分料斗，所述分料斗的下方安装有流量控制器，所述底板的上方焊接安装有去离子水箱，且去离子水箱位于支架的一侧，所述底板的上方通过螺母安装有控制箱，且控制箱位于支架的另一侧，所述底板的上方通过焊接安装有尾气处理箱，且尾气处理箱位于控制箱的一侧。

优选的，所述支架的底部通过焊接连接支架底座的一端，且支架底座的另一端通过螺母与底板连接。

优选的，所述罐体的底部贯穿安装有电机，且电机位于支架底座的中间，所述罐体的正面设有观察口，所述罐体的一侧通过焊接安装有入水口，所述罐体的顶部通过焊接安装有排气口，所述罐体的背面通过焊接安装有出料口，所述罐体的内部竖直安装有搅拌轴，且搅拌轴位于罐体的内部与电机的输出端连接，搅拌轴通过螺母水平安装固定有搅拌棍，且搅拌棍位于罐体内壁的底部，搅拌轴通过焊接固定有搅拌环，且搅拌环位于罐体内壁的顶部，搅拌叶通过焊接安装在搅拌轴和搅拌环上。

优选的，所述去离子水箱的一侧设有水箱入口，所述去离子水箱的顶部通过螺母安装固定有水泵，所述去离子水箱的一侧与输水管的输入端固定连接，输水管的输出端与入水口固定连接。

优选的，所述尾气处理箱的一侧通过焊接安装有处理箱出口，所述尾气处理箱的一侧通过焊接与输气管一端连接，输气管的另一端通过焊接与排气口连接，输气管上安装固定有单向进气阀B，且单向进气阀B位于排气口一侧，输气管上安装固定有单向进气阀A，且单向进气阀A位于单向进气阀B的一侧。

本实用新型的有益效果是：

本装置生产效率高、聚合产品性能好，能够选择性连续可控的向混合装置中加入适量的反应原料，与传统的单一引发方式相比，利用去离子水，让反应保持在厌氧的环境中进行，通过罐体内部的搅拌叶不停的搅拌，让反应为与应发剂充分混合，使剥离剂的特性粘数有效的提升，与传统的设备相比本装置该混合装置设有尾气口处理箱，用尾气处理箱中的水以1：700的体积了吸收反应出的气体，便于收集反应产生的有毒气体方便后期处理，同时装置很好的实现连续可控化加料和生产，确保生产出的产品性能良好，持续可控的入料缩短生产时间，有效提高了生产效率、产品质量和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；