[实用新型]一种双色塑料射出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种双色塑料射出成型装置，其结构包括注射平板、移位平板，注射平板固定连接有多组注射装置，注射装置设置有注射头，移位平板与注射平板之间通过角度调节装置相连接，角度调节装置包括翻升定座、翻升翻座、射枪翻升油缸和射枪翻升油缸座以及射枪翻升油缸接头座，翻升定座设在移位平板左侧，翻升翻座设在注射平板左侧，翻升翻座转动连接在翻升定座，射枪翻升油缸通过射枪翻升油缸座连接在移位平板，射枪翻升油缸接头座设在注射平板的右侧，射枪翻升油缸接头与射枪翻升油缸接头座之间通过射枪翻升油缸接头轴相连接。采用该技术方案后，本实用新型提供的双色塑料射出成型装置具有成型效率的优点及射出成型装置进行快速移动的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种双色塑料射出成型装置。

背景技术

双色塑料射出成型是指把两种塑料在下模具塑料由人工称量后倒入一定条件下进行合模注射到模具中，从而形成两种不同材料相互结合成一体的塑料产品。

双色塑料射出成型所采用的装置一般包括前模与后模，前模与后模相对设置，其中，前模与后模相配合可形成用于成型塑料产品的第一型腔及第二型腔，第一型腔用于成型双色塑料产品的第一塑料部分，第二型腔用于成型双色塑料产品的第二塑料部分；当双色塑料产品的第一塑料部分形成后，第一塑料部分会附着于后模上，然后，后模转动并与前模相配合形成第二型腔，第一塑料部分也对应位于第二型腔内，后于第二型腔内形成双色塑料产品的第二塑料部分。这样，第一塑料部分与第二塑料部分相结合制得所需要的双色塑料产品，该双色塑料产品附着于后模上。最后，通过设置于后模的顶针将双色塑料产品顶出即可。

釆用上述装置在生产过程中会出现以下问题，由于第一塑料部分形成后附着于后模，成型后双色塑料产品也附着于后模，且顶针设置于后模，这样，当一个双色塑料产品成型后，需先将双色塑料产品顶出才能转动后模，以使另一个双色塑料产品的第一塑料部分位于第二型腔内，方可进行下一个产品的生产，生产过程耗费时间较长，成型效率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种成型效率较高的双色塑料射出成型装置，且可以对射出成型装置进行快速移动的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双色塑料射出成型装置，其结构包括注射平板、移位平板，所述注射平板的上端面上固定连接有多组注射装置，每一组所述注射装置的头部上均设置有一注射头，所述注射头上固定连接有座进止料油缸和万向头，所述移位平板位于注射平板的正下方，且移位平板与注射平板之间通过角度调节装置相连接，所述角度调节装置包括翻升定座、翻升翻座、射枪翻升油缸和射枪翻升油缸座以及射枪翻升油缸接头座，所述翻升定座固定连接在移位平板上端面的左侧上，所述翻升翻座固定连接在注射平板下端面的左侧上，所述翻升翻座转动连接在翻升定座的正上方，所述射枪翻升油缸的缸体通过射枪翻升油缸座连接在移位平板上，所述射枪翻升油缸接头座固定连接在注射平板下端面的右侧上，所述射枪翻升油缸上设有射枪翻升油缸接头，所述射枪翻升油缸接头与射枪翻升油缸接头座之间通过射枪翻升油缸接头轴相连接。

优选的，所述注射平板上设置有四组注射装置，该四组注射装置头部上的注射头分别为注射头一、注射头二、注射头三和注射头四。

优选的，所述翻升定座与翻升翻座之间通过翻升轴相连接。

优选的，所述移位平板的上端面上还设置有多组调节式支撑件，每组所述调节式支撑件均包括翻升定位柱、调节螺母，所述翻升定位柱固定设置在移位平板的上端面上，所述调节螺母螺纹连接在翻升定位柱上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种双色塑料射出成型装置，通过采用由多个注射装置及注射头，能够有效的将橡胶一次性注射到模具内部，注射效率高。