[实用新型]自动攻牙刀柄

说明书

本实用新型公开了自动攻牙刀柄，包括：刀柄本体，其包括刀柄部和止转活动部，止转活动部的端面上开设有第一容纳腔；丝锥套本体，其一端用以安装丝锥，丝锥套本体的另外一端止转连接在第一容纳腔内，丝锥套本体、刀柄部和止转活动部具有共同的旋转中轴线，丝锥套本体沿轴向限位活动连接于第一容纳腔内；弹性件，其设置在刀柄本体内，丝锥套本体与刀柄本体通过弹性件进行弹性连接，丝锥套本体的复位方向指向刀柄本体。当丝锥套本体上的丝锥已经与工件的攻牙底孔进行咬合后，铣床的主轴停止下降并微略向上提升，此时丝锥随主轴的旋转而逐渐沿攻牙底孔的轴向进行自动进给，以对攻牙底孔进行自适应攻牙，这有效简化攻牙的操作，并提高攻牙的精度。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别涉及自动攻牙刀柄。

背景技术

目前，在普通铣床上进行人工攻牙的步骤如下：首先需要将丝锥安装在主轴上，随后根据螺纹的螺距、螺纹的半径以及主轴的转速来综合计算出丝锥的行程速度，操作者需要将主轴按照既定的行程速度向下移动，使丝锥逐渐向下攻牙。由于上述的攻牙工艺操作难度大、精度低，因此在批量生产时，通常是使用数控机床或者专用攻牙机床来进行自动攻牙，但数控机床或者专用攻牙机床的价格较高，并不适合所有的中小企业，所以亟需一种能够在普通铣床上进行自动攻牙的刀柄。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自动攻牙刀柄，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本实用新型的第一方面实施例的自动攻牙刀柄，包括：

刀柄本体，其包括刀柄部和止转活动部，所述刀柄部与所述止转活动部固定连接，止转活动部的端面上开设有第一容纳腔；

丝锥套本体，其一端用以安装丝锥，丝锥套本体的另外一端止转连接在所述第一容纳腔内，所述丝锥套本体、刀柄部和止转活动部具有共同的旋转中轴线，所述丝锥套本体沿轴向限位活动连接于所述第一容纳腔内；

弹性件，其设置在所述刀柄本体内，所述丝锥套本体与所述刀柄本体通过所述弹性件进行弹性连接，丝锥套本体的复位方向指向所述刀柄本体。

根据本实用新型实施例的自动攻牙刀柄，至少具有如下有益效果：所述自动攻牙刀柄的刀柄部可安装在普通铣床的主轴上，在攻牙之前，铣床的主轴带动所述自动攻牙刀柄进行下降，此时丝锥套本体在弹性件的弹力作用下处于上限位，为后续的自动进给提供余量，当丝锥套本体上的丝锥开始对工件的攻牙底孔进行攻牙时，此时铣床的主轴停止下降并微略向上提升，由于丝锥已经与攻牙底孔进行咬合，因此丝锥并不随主轴的提升而上升，而是随主轴的旋转而逐渐沿攻牙底孔的轴向进行自动进给，以对攻牙底孔进行自适应攻牙，这有效简化攻牙的操作，并提高攻牙的精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝锥套本体的另外一端设有限位块，所述限位块沿丝锥套本体的径向向外延伸。所述限位块的数量为至少一个。

根据本实用新型的一些实施例，止转活动部的周面上开设有与所述限位块匹配使用的限位槽，所述限位槽沿平行于轴向的方向进行延伸，所述限位槽与所述第一容纳腔连通，使得所述丝锥套本体与所述第一容纳腔包含止转和轴向活动的连接关系。所述限位槽的数量与所述限位块的数量一致。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽不延伸至所述止转活动部的端面，使得所述丝锥套本体始终沿所述限位槽进行移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳腔包括内孔腔和方孔腔，所述内孔腔位于所述方孔腔的内侧，内孔腔的尺寸大小大于方孔腔的尺寸大小。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝锥套本体的另外一端为与所述方孔腔相匹配的方轴，方轴的端部设有与所述内孔腔相匹配的限位部，内孔腔的深度大于限位部的厚度，使得所述丝锥套本体与所述第一容纳腔包含止转、限位和轴向活动的连接关系。

根据本实用新型的一些实施例，刀柄部的端面上开设有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔连通。