[实用新型]一种适用于转炉的汽化冷却烟道

说明书

一种适用于转炉的汽化冷却烟道，包括汽包、下降管、上升管和汽化烟道；所述汽化烟道设置在转炉炉口上方；所述下降管的一端设置在汽包上，另一端通过联箱管设置在汽化烟道的入烟口处；所述上升管的一端设置在汽包上，另一端通过联箱管设置在汽化烟道的末端；增设有循环泵、过滤器、流量计和PLC；所述循环泵设置在下降管上；所述过滤器设置在循环泵的入水口处；所述流量计设置在循环泵的出水口处；所述流量计的信号输出端连接PLC的信号输入端；所述PLC的信号输出端连接循环泵的控制端和氧枪的控制端；所述PLC的信号输出端连接进水管上电磁阀的控制端。本实用新型提高了生产作业的可靠性，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却烟道，特别是一种适用于转炉的汽化冷却烟道，属于炼钢技术领域。

背景技术

转炉汽化烟道是转炉炼钢过程中的重要设备，该设备用于转移转炉产生的高温烟气到指定位置并排放；转炉内的钢渣和焦炭反应，并且在转炉内部还设置有氧枪，用于为反应提供所需要的氧气；而钢渣和焦炭反应所产生的烟气温度高达一千五百多摄氏度，这些极高温度的烟气进入转炉口处的汽化烟道，汽化烟道上设置有冷却管，内有循环水，循环水不断循环从而带走烟道内壁的热量，实现为烟道冷却的目的；但是，在供水系统不稳定时，循环水无法及时供应到烟道内，导致烟道的冷却效果不佳，使得烟道管路被高温炙烤从而导致变形和断裂，特别是距离转炉炉口最近的一段固定烟道和活动段烟道受到的高温损伤最大；在烟道受到损伤不能继续使用时就需要进行更换、维修，这会严重影响生产效率，造成不必要的经济损失；故需要一种能够有效地进行冷却的汽化烟道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于转炉的汽化冷却烟道，它不仅能够保证生产作业的顺利进行，还能够节约生产成本。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于转炉的汽化冷却烟道，包括汽包、下降管、上升管和汽化烟道；所述汽化烟道设置在转炉炉口上方；所述下降管的一端设置在汽包上，另一端通过联箱管设置在汽化烟道的入烟口处；所述上升管的一端设置在汽包上，另一端通过联箱管设置在汽化烟道的末端；增设有循环泵、过滤器、流量计和PLC；所述循环泵设置在下降管上；所述过滤器设置在循环泵的入水口处；所述流量计设置在循环泵的出水口处；所述流量计的信号输出端连接PLC的信号输入端；所述PLC的信号输出端连接循环泵的控制端和氧枪的控制端；所述PLC的信号输出端连接进水管上电磁阀的控制端。

上述适用于转炉的汽化冷却烟道，所述汽化烟道包括冷却列管；所述冷却列管轴向对称设置，依次固接；所述冷却列管的首端通过联箱管连接下降管；所述冷却列管的末端通过联箱管连接上升管。

上述适用于转炉的汽化冷却烟道，增设有警报灯；所述警报灯设置在控制室，且警报灯的信号输入端连接至PLC的信号输出端。

本实用新型通过循环泵有效地增加了循环水的流量，加快了吸热的效率，避免了以往循环水的水压不够供水不足导致烟道得不到冷却损坏的意外发生；大大提高了生产的可靠性；而且，本实用新型还设置有PLC部分，PLC能够根据流量计所采集到的水流量信号，给循环泵的控制端发出信号，控制循环泵根据实时的水压来调整转速，从而使得循环水流能够一直满足烟道的降温要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中各标号清单为：1.汽包，2.下降管，3.上升管，4.汽化烟道，5.循环泵，6.过滤器，7.流量计，8.联箱管。

具体实施方式