[实用新型]振动成型机强制安全装置及振动成型机

说明书

本实用新型涉及振动成型机强制安全装置及振动成型机，所述振动成型机包括安装座板、底座、压重梁及立柱，所述安装座板固定在所述立柱的上端，所述压重梁可上下滑动的套装在所述立柱上，所述压重梁的两侧分别设有卡合部，其特征在于，还设有夹持所述压重梁的一对可开合夹臂，所述夹臂的上端铰接在所述安装座板上，下端设有卡钩，所述卡钩与所述卡合部相适配。以及其中的振动成型机强制安全装置。本申请通过在振动成型机的顶部的固定座上安装强制安全装置，可靠解决了由于现有的振动成型机的压头和压重梁较重，造成提升油缸负荷较大，压头及压重梁可能失控滑落安全问题。

技术领域

本实用新型涉及振动成型机强制安全装置及振动成型机，属于振动成型机技术领域。

背景技术

振动成型机，是大型的振动加工设备，其包括安装座板、底座及四立柱构成四柱框架结构，在碳素制品的加工中，为了能够保证振动加工中，上模板(即压头)对模箱中的糊料充分的压实，上模板本身要具有较大的重量，同时为了保证和提高压实的效果，还会在上模板的上部设置重量更大的压重梁。该压重梁套装在立柱上，并通过提升机构与真空罩及压头连接成一体，压重梁、真空罩及压头的重量通过固定在安装座板上的提升机构液压缸活塞承载，并能上下活动。压重梁一般不小于10t的重量，如此大的重量，在压头和压重梁被提升后，设备的提升机构负荷很大。当设备处于检修状态时，尤其采用油缸控制压重梁的升降，一旦提升用的油缸或液压系统出现问题，可能导致配置失控下滑，从而形成安全隐患，甚至造成不可估量的安全问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的振动成型机的压头和压重梁在提升后，尤其是对设备的检修中需要长时间提升的时候，存在安全隐患的问题，提供振动成型机强制安全装置及振动成型机。目的是通过振动成型机强制安全装置夹抱振动成型机的压重梁，让压重梁在振动成型机的顶部受到振动成型机强制安全装置作用，解决单纯使用提升油缸存在压重梁掉料的隐患。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：振动成型机强制安全装置，包括安装座板，其特殊之处在于，所述的安装座板下方设有用于夹持压重梁的一对可开合夹臂，所述夹臂的上端铰接在所述安装座板上，下端设有卡钩，所述卡钩与所述压重梁的卡合部相适配。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述夹臂连接一个伸缩装置；所述的夹臂包括夹臂杆体段和分别与所述夹臂杆体段两端连接的悬挂段及所述卡钩，所述安装座板设有夹臂支座，所述悬挂段铰接安装在所述夹臂支座上，所述夹臂杆体段的背脊上设置伸缩装置下支座，所述伸缩装置的端部铰接在伸缩装置下支座上，伸缩装置的缸体末端与伸缩装置上支座铰接。

进一步，所述的伸缩装置上支座和夹臂支座固定安装在安装座板上。

进一步，所述的卡钩和夹臂杆体段为直角结构。

进一步，所述的夹臂杆体段和悬挂段呈圆弧过渡连接，悬挂段的端部具有销轴孔。

进一步，所述的伸缩装置下支座设置在夹臂杆体段上距离卡爪四分之一至二分之一长度的位置上；所述的伸缩装置下支座设置在距卡爪三分之一夹臂杆体段长度的位置上。

进一步，所述的夹臂在压重梁上的卡固位置位于所述压重梁长边的中心。

还提供了一种使用了上述的安装装置的振动成型机：

一种振动成型机，其特殊之处在于，包括如上述任一技术方案所述的振动成型机强制安全装置。