[实用新型]一种浸铜釜下料口装置

说明书

本实用新型涉及浸铜釜技术领域，公开了一种浸铜釜下料口装置，包括釜体，所述釜体的右侧表面靠近中间位置处开设有排气口，且釜体的左侧表面靠近下端位置处开设有加热口，所述釜体的下表面中间位置处开设有下料口。本实用新型通过设置有下料口和微型气缸，下料口呈空心喇叭状可以增大残渣的排放空间，以免下料口堵塞，微型气缸可以不断伸缩对下料口进行碰撞，让下料口内部的残渣不断振动并下落，以免堵塞，本实用新型通过设置有收集屉，收集屉内部底面开设多个微小通孔，残渣掉落时可以将残渣挡住，让残渣上剩余的硫酸铜溶液慢慢流下去流到密封箱底面进行收集，减少对产物的浪费，也不会让产物直接落在地面上对地面造成腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及浸铜釜技术领域，具体是一种浸铜釜下料口装置。

背景技术

浸铜釜是制备硫酸铜溶液的必要设备，铜阳极泥经过硫酸化焙烧收硒，铜阳极泥焙烧后形成烧结块投入浸铜进行硫酸铜溶液制备收铜，在浸铜过程中通过加酸加水升温的过程将铜阳极泥烧结块进行熔化搅拌，反应完全后硫酸铜溶液压滤出去以备使用，残渣则需要通过釜下的下料口排放出去。

但是，现有的下料口装置排放残渣过程容易堵塞，且现有的下料口装置无法收集残渣上剩余的硫酸铜溶液，也无法防止其对地面造成腐蚀。因此，本领域技术人员提供了一种浸铜釜下料口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸铜釜下料口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浸铜釜下料口装置，包括釜体，所述釜体的右侧表面靠近中间位置处开设有排气口，且釜体的左侧表面靠近下端位置处开设有加热口，所述釜体的下表面中间位置处开设有下料口，且釜体的上表面中间位置处固定连接有电机支座，所述电机支座的上端安装有电机，所述釜体的上表面靠近左侧位置处开设有放料口，且釜体的上表面靠近右侧位置处开设有压料排出口，所述釜体的外表面靠近中间位置处固定套接有支撑板，所述支撑板的下表面四角均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机内部的转动连接有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端安装有搅拌器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的内部左侧活动放置有加热管，且釜体的内部右侧活动放置有排气管，所述釜体的内部右壁上固定连接有压料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的下方安装有密封箱，所述密封箱的右侧表面中间位置处安装有取物门，且密封箱的右侧表面靠近下端位置处开设有排液管，所述密封箱的内部中间位置处活动放置有收集屉，所述收集屉的内部底面开设有若干个通孔，所述密封箱的内部左侧表面上端位置处安装有微型气缸，所述微型气缸的上表面开设有进气节流阀和出气节流阀，所述密封箱的内部左侧表面靠近中间位置处固定连接有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口呈空心喇叭状，且下料口的下半部分位于密封箱的内部，所述微型气缸的前端正对于下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座位于收集屉的下方，且固定座的上表面接触于收集屉的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有下料口和微型气缸，下料口呈空心喇叭状可以增大残渣的排放空间，以免下料口堵塞，微型气缸可以不断伸缩对下料口进行碰撞，让下料口内部的残渣不断振动并下落，以免堵塞。

2、本实用新型通过设置有收集屉，收集屉内部底面开设多个微小通孔，残渣掉落时可以将残渣挡住，让残渣上剩余的硫酸铜溶液慢慢流下去流到密封箱底面进行收集，减少对产物的浪费，也不会让产物直接落在地面上对地面造成腐蚀。

附图说明

图1为一种浸铜釜下料口装置的结构示意图；