[实用新型]一种多工位零部件超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位零部件超声波焊接设备，包括机台和机体，所述机体位于机台上，所述机台底部设有设备槽，所述设备槽内设有滑轨，所述滑轨上设有液压升降器，所述液压升降器的升降柱与连接杆衔接，所述机台的台体侧端设有载板，所述载板上设有液压推动器，所述机台的台体上设有滑槽和焊接工位，所述焊接工位的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板一端设有夹紧板，另一端设有旋转螺杆，所述夹紧板上设有旋转盘。本超声波焊接设备的机台上设有多个焊接工位，同时机体采用可移动式结构，在焊接时，机体依次对焊接工位内的零件进行焊接，有效的避免了上料、下料之间产生的焊接空档期，在同等时间内，有效的提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，具体为一种多工位零部件超声波焊接设备。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产。

目前的超声波焊接设备的机体都是直接固定于机台上，在焊接时，只能针对固定工位上的零件进行焊接，此类设备在焊接后，需要进行下料，下料后再进行上料，很容易产生焊接的空档期，导致焊接的整个流程时间花费较长，影响焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位零部件超声波焊接设备，以解决背景技术中提出的切缝机在使用的过程中，产生比较大的灰尘，这样容易对使用者的健康造成伤害，同时切割出的碎料会会飞溅的比较远，清理不容易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位零部件超声波焊接设备，包括机台和机体，所述机体位于机台上，所述机台底部设有设备槽，所述设备槽内设有滑轨，所述滑轨上设有液压升降器，所述液压升降器的升降柱与连接杆衔接，所述机台的台体侧端设有载板，所述载板上设有液压推动器，所述机台的台体上设有滑槽和焊接工位，所述焊接工位的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板一端设有夹紧板，另一端设有旋转螺杆，所述夹紧板上设有旋转盘，所述旋转螺杆贯穿第二挡板与夹紧板上的旋转盘连接，所述机体与连接杆的一端固定，所述连接杆另一端贯穿滑槽与液压升降器的升降柱固定。

优选的，所述液压升降器底部设有滑动座，所述滑动座与滑轨嵌合连接，所述滑动座的两侧设有限位块，所述滑轨两侧设有限位滑道，所述限位滑道与限位块嵌合连接。

优选的，所述焊接工位按横向分布于机台的台体上，所述焊接工位两侧的第一挡板和第二挡板的大小相同且位置对应。

优选的，所述夹紧板位于第一挡板和第二挡板之间，所述夹紧板的板体上设有橡胶板套。

优选的，所述机台的台体一端设有按键控制板，另一端设有台体挡板，所述台体挡板上设有压力表和液晶屏。

优选的，所述液压升降器和液压推动器均为电子液压设备，所述液压升降器和液压推动器的型号分别为CNSD-SJ和SJZ001。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超声波焊接设备的机台上设有多个焊接工位，同时机体采用可移动式结构，在焊接时，可在多个焊接工位内放置焊接零件，由机体依次对焊接工位内的零件进行焊接，焊接完成的零件可直接进行下料，并安装预焊接的零件，此方式，有效的避免了上料、下料之间产生的焊接空档期，在同等时间内，有效的提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位零部件超声波焊接整体设备结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位零部件超声波焊接机体连接结构示意图；

图3为本实用新型一种多工位零部件超声波焊接旋转螺杆连接结构示意图；

图4为本实用新型一种多工位零部件超声波焊接第一挡板结构示意图。