[实用新型]一种发射器尾部螺帽的连体式注塑模芯

说明书

本实用新型涉及通讯发射器连接件的注塑加工领域，具体的说是一种发射器尾部螺帽的连体式注塑模芯。包括柱形芯和通过定位螺栓活动连接在柱形芯上端位置的锥形芯，在柱形芯上部沿周向设有成型台，成型台的周面上设有与尾部螺帽的内螺纹相对应的成型丝，在锥形芯的锥面上设有与尾部螺帽的带孔端壁内侧位置的防滑凸筋相对应的成型槽；本实用新型针对带有防滑凸筋的尾端螺帽的拆模过程避免防滑凸筋受损，保证尾部螺帽产品的生产质量，并提高脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及通讯发射器连接件的注塑加工领域，具体的说是一种发射器尾部螺帽的连体式注塑模芯。

背景技术

尾部螺帽是通讯发射器发射端部的重要连接件，通常由尼龙或其它绝缘材料经注塑工艺制备。其注塑模芯如图7所示，在模芯的上端周部设有环形的成型台，该成型台与外模内侧的对应形状的内环槽共同合围出与尾部螺帽形状相对应的成型腔，并在成型槽的外部沿周向设有成型丝，从而在注塑完成后，在尾部螺帽的圆筒状周壁内侧形成螺纹。

随着通讯器材质量要求的提升，现需要增加尾部螺帽和发射器端部之间的抗摩擦能力，故在尾部螺帽的带孔端部设置多个防滑凸筋（如图5及6所示），通过防滑凸筋和发射器端部端面的摩擦力达到防滑效果。但是防滑凸筋的增加却给尾部螺帽的整体注塑制造了一定的难度。图7示出了不带防滑凸筋的尾部螺帽加工中，将模芯即尾部螺帽从外模中脱出的状态。此时夹持固定模芯下端拧动尾部螺帽或夹持固定尾部螺帽拧动模芯下端即可使模芯和尾部螺帽在螺纹和成型丝的配合下分离。但是在待防滑凸筋的尾部螺帽的加工中，若直接使尾部螺帽和模芯之间相对转动，则注塑形成的防滑凸筋和与其对应的成型槽之间必然同步相对转动。在注塑材料柔性较差的情况下，很容易在拧动尾部螺帽或柱芯时由成型槽将防滑凸筋打断或产生裂纹，影响最终产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种发射器尾部螺帽的连体式注塑模芯，针对带有防滑凸筋的尾端螺帽的拆模过程避免防滑凸筋受损，保证尾部螺帽产品的生产质量，并提高脱模效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种发射器尾部螺帽的连体式注塑模芯，包括柱形芯和通过定位螺栓活动连接在柱形芯上端位置的锥形芯，在柱形芯上部沿周向设有成型台，成型台的周面上设有与尾部螺帽的内螺纹相对应的成型丝，在锥形芯的锥面上设有与尾部螺帽的带孔端壁内侧位置的防滑凸筋相对应的成型槽；

锥形芯上设有同心分布的柱销，在柱形芯上端端面的中心位置开设有供柱销转动并轴向滑动配合的销孔，在柱形芯上位于销孔的底部还开设有与定位螺栓配合连接的螺纹孔，定位螺栓的头端穿过开设于柱销内的台阶孔后与螺纹孔连接，定位螺栓的尾端与台阶孔的台阶位置间距配合，且定位螺栓的尾端与台阶孔的台阶之间的间距小于尾部螺帽的圆筒状周壁的高度。

优选的，台阶孔贯穿柱销的轴线分布。

优选的，定位螺栓的螺杆具有定位配合安装在销孔底部位置的定位凸台，螺杆上位于定位凸台朝向定位螺栓尾部的部分为光杆，螺杆上位于定位凸台相背于定位螺栓尾部的部分为螺纹部并与螺纹孔配合安装。

优选的，柱销伸入销孔中部分的高度小于销孔的深度。

优选的，柱形芯、柱形芯以及定位螺栓均采用不锈钢材料制作。

有益效果

本实用新型中的锥形芯和柱形芯之间通过柱销和销孔可转动配合并可轴向位移。在将尾部螺帽由本实用新型上摘下的脱模过程中，通过分别夹紧柱形芯和尾部螺帽并单独转动柱形芯，即可在柱形芯转动而锥形芯静止的情况下将柱形芯沿轴向脱出尾部螺帽，从而避免锥形芯同步转动以造成成型槽对于防滑凸筋产生的折断或损伤。

锥形芯和柱形芯还通过定位螺栓的尾端和开设于锥形芯上的柱销内的台阶孔定位的定位配合连接，在柱形芯由尾部螺帽转动并沿轴向脱出的过程中，由柱形芯通过定位螺栓向锥形芯施加轴向拉力，从而将锥形芯将尾部螺帽中间隔脱出，即仅通过柱形芯的转动即可将本实用新型从尾部螺帽中整体脱出，脱模效率高，利于提高尾部螺帽的生产效率。