[实用新型]一种发射器尾部螺帽的分体式注塑模芯

说明书

本实用新型涉及通讯发射器连接件的注塑加工领域，具体的说是一种发射器尾部螺帽的分体式注塑模芯。包括与尾部螺帽的圆筒状周壁相对应的柱形芯和与尾部螺帽的带孔端壁相对应的锥形芯，锥形芯的大端活动连接在柱形芯的上端，且锥形芯与柱形芯之间同心转动设置；在柱形芯的上部沿周向设有成型台，成型台的周面上设有与尾部螺帽的内螺纹相对应的成型丝；在锥形芯的锥面上间隔设有多个与尾部螺帽的带孔端壁内侧位置的防滑凸筋相对应的成型槽。本实用新型针对带有防滑凸筋的尾端螺帽的拆模过程避免防滑凸筋受损，保证尾部螺帽产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及通讯发射器连接件的注塑加工领域，具体的说是一种发射器尾部螺帽的分体式注塑模芯。

背景技术

尾部螺帽是通讯发射器发射端部的重要连接件，通常由尼龙或其它绝缘材料经注塑工艺制备。其注塑模芯如图6所示，在模芯的上端周部设有环形的成型台，该成型台与外模内侧的对应形状的内环槽共同合围出与尾部螺帽形状相对应的成型腔，并在成型槽的外部沿周向设有成型丝，从而在注塑完成后，在尾部螺帽的圆筒状周壁内侧形成螺纹。

随着通讯器材质量要求的提升，现需要增加尾部螺帽和发射器端部之间的抗摩擦能力，故在尾部螺帽的带孔端部设置多个防滑凸筋（如图4及5所示），通过防滑凸筋和发射器端部端面的摩擦力达到防滑效果。但是防滑凸筋的增加却给尾部螺帽的整体注塑制造了一定的难度。图6示出了不带防滑凸筋的尾部螺帽加工中，将模芯即尾部螺帽从外模中脱出的状态。此时夹持固定模芯下端拧动尾部螺帽或夹持固定尾部螺帽拧动模芯下端即可使模芯和尾部螺帽在螺纹和成型丝的配合下分离。但是在待防滑凸筋的尾部螺帽的加工中，若直接使尾部螺帽和模芯之间相对转动，则注塑形成的防滑凸筋和与其对应的成型槽之间必然同步相对转动。在注塑材料柔性较差的情况下，很容易在拧动尾部螺帽或柱芯时由成型槽将防滑凸筋打断或产生裂纹，影响最终产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种发射器尾部螺帽的分体式注塑模芯，针对带有防滑凸筋的尾端螺帽的拆模过程避免防滑凸筋受损，保证尾部螺帽产品的生产质量。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种发射器尾部螺帽的分体式注塑模芯，包括与尾部螺帽的圆筒状周壁相对应的柱形芯和与尾部螺帽的带孔端壁相对应的锥形芯，锥形芯的大端活动连接在柱形芯的上端，且锥形芯与柱形芯之间同心转动设置；在柱形芯的上部沿周向设有成型台，成型台的周面上设有与尾部螺帽的内螺纹相对应的成型丝；在锥形芯的锥面上间隔设有多个与尾部螺帽的带孔端壁内侧位置的防滑凸筋相对应的成型槽。

优选的，锥形芯的大端同心设有圆形的柱销，在柱形芯的上端同心设有供柱销转动并插接配合的圆形的销孔。

优选的，柱销的长度小于销孔的深度。

优选的，在柱销的下部设有沿柱销周向分布的夹持槽。

优选的，柱形芯和锥形芯均采用不锈钢材料制作。

有益效果

本实用新型的模芯为分体式并包括与尾部螺帽周部对应的柱形芯和与尾部螺帽端部对应的锥形芯。在柱形芯的周面上设有与尾部螺帽的螺纹对应的成型丝，在锥形芯的锥面上设有与尾部螺帽的防滑凸筋对应的成型槽，且柱形芯和柱形芯之间转动且活动配合连接，从而在注塑完成后可通过扭动柱形芯持续转动使柱形芯首先与尾部螺帽分离，然后沿周向将锥形芯拆除即可，并在除模过程中使防滑凸筋和其对应的成型槽之间不产生相对转动作用，避免成型槽的转动将防滑凸筋打坏，进而提高了带有防滑凸筋的成型螺帽的注塑生产质量，降低了废品率，且进一步降低了由传统模芯生产中需要对产品的防滑凸筋进行抽检或全检所耗费的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型与注塑完成的尾部螺帽在由外模中脱出后的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型与注塑完成的尾部螺帽在由外模中脱出后的立体结构示意图；