[实用新型]一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统

说明书

本申请公开了一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，包括反应罐，反应罐的上端固定有封盖，封盖上安装有压力表，反应罐的一侧从上至下依次安装有进料管和出料管，反应罐的底部设有圆盘，圆盘为中空结构，圆盘的一周侧壁上等间距安装有多个第一出气管和多个第二出气管，第一出气管和第二出气管交叉设置，第一出气管和第二出气管的一端均安装有喷嘴，圆盘的底部连接有输气管。本实用新型能够在反应罐内均匀的释放氯气，提高氯气的反应效率，同时控制反应罐内的压力，过压后产生的氯气经过净化后重新进入反应罐内进行反应，实现了氯气的循环利用，从而提高了氯气的利用率，降低了废气的处理成本。

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钙生产技术领域，尤其涉及一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统。

背景技术

次氯酸钙，俗称漂白精，次氯酸钙是由氯气与氢氧化钙(消石灰)反应而制得，常用于化工生产中的漂白过程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工业生产中占据重要作用，主要用于造纸工业纸浆的漂白和纺织工业棉、麻、丝纤维织物的漂白，也用于城乡饮用水、游泳池水等的杀菌消毒，化学工业用于乙炔的净化，氯仿和其他有机化工原料的制造，可作羊毛防缩剂、脱臭剂等。

在次氯酸钙的生产过程中，会有部分氯气未被反应，低浓度的氯气副反应较多，且液面以上的氯气浓度小接触面积小反应效率慢，随着氯气的通入量增大，反应罐内的压力变大，反应过程中需要罐体内的压力保持平衡，影响后续添加氯气的进入量，为此，我们提出了一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，解决了传统的次氯酸钙生产反应罐内的压力变大，反应过程中需要罐体内的压力保持平衡，影响后续添加氯气的进入量，且尾气直接排放造成浪费的问题。

本申请提供了一种次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，包括反应罐，所述反应罐的上端固定有封盖，所述封盖上安装有压力表，所述反应罐的一侧从上至下依次安装有进料管和出料管，所述反应罐的底部设有圆盘，所述圆盘为中空结构，所述圆盘的一周侧壁上等间距安装有多个第一出气管和多个第二出气管，所述第一出气管和所述第二出气管交叉设置，所述第一出气管和所述第二出气管的一端均安装有喷嘴，所述圆盘的底部连接有输气管，所述输气管的一端贯穿所述反应罐的底部并延伸至所述反应罐的底部，所述输气管的一端连接有氯气罐，所述反应罐的一侧上端设有第一排气管，所述第一排气管上安装有第一阀门，所述第一排气管的一端连接有冷凝罐，所述冷凝罐内设有隔板，所述隔板将冷凝罐的内腔分隔为缓冲腔和冷却腔，所述第一排气管的一端位于所述缓冲腔内，所述冷却腔内设有多个冷却管，所述冷却管的两端分别贯穿所述隔板和所述冷却腔的底部，所述冷却腔内设有循环冷却机构，所述冷凝罐的底部固定有收集罐，所述收集罐的一侧设有第二排气管，所述第二排气管的一端连接有氯气压缩机，所述氯气压缩机上连接有进气管，所述进气管的一端连接在所述输气管上，所述进气管上安装有第二阀门，所述收集罐的一侧底部连接有排料管，所述排料管上连接有第三阀门，所述输气管上安装有第四阀门，所述第四阀门位于所述进气管和所述氯气罐之间。

优选地，所述循环冷却结构包括冷凝罐的一侧由上至下依次连接的出水管和进水管，所述出水管和所述进水管的开口均位于所述冷却腔内。

优选地，所述反应罐的上端等间距设有多个螺柱，所述封盖上等间距设有多个通孔，多个所述螺柱和多个所述通孔相对应，且所述螺柱贯穿所述通孔并延伸至所述封盖的上端，所述螺柱上螺合有螺母。

优选地，所述喷嘴为压力式喷嘴。

优选地，所述反应罐内的侧壁上安装有温度传感器。

优选地，所述反应罐的上端设有密封环。

优选地，所述第一阀门压力控制阀。