[实用新型]沼液热水解废气回收系统

说明书

本实用新型涉及沼液热水解废气回收系统，包括热水解系统、HCF厌氧发酵反应器和发电机系统；热水解系统包括浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器；HCF厌氧发酵反应器的出料室通过沼液出料泵连接至浆化反应器的沼液入口，浆化反应器、热水解反应器与闪蒸反应器之间设有连接管道，闪蒸反应器的沼液出口通过沼液回用泵连接至HCF厌氧发酵反应器的预热室。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器顶部的废气回收管道、气动阀门，并伸入HCF厌氧发酵反应器主消化室内的有机废弃物液体底部，然后进一步冒泡至HCF厌氧发酵反应器内顶部的沼气储气层，与沼气的混合，实现了废气的回用。

技术领域

本专利涉及一种沼液热水解废气回收系统，属于沼气工程沼液热水解技术领域。

背景技术

有机废弃物经厌氧发酵及固液分离后产生大量沼渣，可通过热水解进行处理，处理后可以回用，可以在减少沼液的同时，进一步增加产气率。但是沼液在热水解的过程中，由于长时间高温处理，沼液中的大分子会进一步断裂，从而产生大量的废气，包括二氧化碳、硫化氢、甲烷以及其他有机气体分子等。这些气体不会重新溶解于沼液中，又具有一定温度和压力，如果直接排放，不仅会造成环境进一步污染，还可能产生人身伤害事故。目前在沼气工程沼液热水解技术领域，该问题的解决方案尚处于空白，同时，处理这些有害气体需要考虑经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种沼液热水解废气回收系统，将热水解系统、厌氧发酵系统和发电机系统相结合以实现废气回收处理。

这种沼液热水解废气回收系统，包括热水解系统、HCF厌氧发酵反应器和发电机系统；热水解系统包括浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器；HCF厌氧发酵反应器的出料室通过沼液出料泵连接至浆化反应器的沼液入口，浆化反应器、热水解反应器与闪蒸反应器之间设有连接管道，闪蒸反应器的沼液出口通过沼液回用泵连接至HCF厌氧发酵反应器的预热室；浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器顶部均设有一根废气回收管道和气动阀门，浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器的废气回收管道合并且伸入HCF厌氧发酵反应器的主消化室内的有机废弃物液体底部；发电机系统包括沼气预处理设备和发电机，HCF厌氧发酵反应器的沼气出口通过沼气风机连接至沼气预处理设备入口，沼气预处理设备出口连接至发电机入口。

作为优选：废气回收管道母管上设置逆止阀，且通过HCF厌氧发酵反应器内的“液封”作用，有效防止废气和沼气倒流导致废气从浆化反应器进料处和闪蒸反应器出料处无组织排放。

作为优选：废气回收管道伸入HCF厌氧发酵反应器的主消化室前端，使重新溶于有机废弃物液体中的部分有机气体分子进一步发酵，且发酵时间达到最长、与有机废弃物液体发酵时间保持一致，从而最大化利用了废气，使产沼气量最大。

作为优选：废气回收管道采用304不锈钢材料，且保持气体流速为15m/s-30m/s，既防止低速气体冷凝与腐蚀，又防止高速磨损不锈钢管道。

作为优选：废气回收管道由于温度仍然高于50℃，因此宜设置保温结构，防止烫伤。

作为优选：HCF厌氧发酵反应器主要由预热室、水解酸化室、主消化室和出料室组成，预热室、水解酸化室位于主消化室前端，出料室位于主消化室后端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过浆化反应器、热水解反应器和闪蒸反应器顶部的废气回收管道、气动阀门，并伸入HCF厌氧发酵反应器主消化室内的有机废弃物液体底部，然后进一步冒泡至HCF厌氧发酵反应器内顶部的沼气储气层，与沼气的混合，实现了废气的回用。

2、本实用新型的废气与沼气混合后进入发电机系统中的沼气预处理设备和发电机，既可以实现废气的净化，又可以利用废气中甲烷以及其他有机气体分子进行燃烧发电，从而实现了废气的环保排放和回收利用。