[实用新型]天窗遮阳帘横梁采用特氟龙滑脚的最小组装结构

说明书

本实用新型公开了一种天窗遮阳帘横梁采用特氟龙滑脚的最小组装结构，包括遮阳帘横梁，其具有上插槽与下插孔；左侧软轴包塑，其具有插设入上插槽的左上模块，及插设入下插孔的左下模块；右侧软轴包塑，其具有插设入上插槽的右上模块，及斜向止抵于下插孔的右下模块；特氟龙滑脚，特氟龙滑脚分别卡扣于遮阳帘布的卷轴上，止抵向左侧软轴包塑与右侧软轴包塑；以及导轨。本实用新型通过左、右侧软轴包塑，配合其上的左上模块、右上模块嵌合插设，同时不同结构的左下模块与右下模块实现不同方向的组装定位，配合特氟龙滑脚卡扣安装，组装便捷，避免以往运行时容易与卡接的遮阳帘横梁发生抖动、断裂、脱离的风险。

技术领域

本实用新型属于遮阳帘组装结构技术领域，具体地说，涉及一种天窗遮阳帘横梁采用特氟龙滑脚的最小组装结构。

背景技术

现有的遮阳帘横梁组装时若把开放感最大化，因特氟龙滑脚空间不足，所以采用无特氟龙滑脚的结构。但无特氟龙滑脚，又在布料的长度1000mm以上时，间歇地发生布料从导轨脱离的问题。原因是布料的运行距离越远，特氟龙的运行负荷越增大，从而导致特氟龙的运行困难。在常温时问题发生少，但在高温、低温时会发生表面摩擦而卡接的问题。这个问题小则是发生抖动，大则是发生断裂。本发明旨在通过软轴包塑，同时采用不同的组装结构，防止遮阳帘横梁的脱离的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种天窗遮阳帘横梁采用特氟龙滑脚的最小组装结构，用于避免以往采用特氟龙滑脚在运行时容易与卡接的遮阳帘横梁发生抖动、断裂、脱离的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种天窗遮阳帘横梁采用特氟龙滑脚的最小组装结构，包括：

遮阳帘横梁，遮阳帘横梁用于限位遮阳帘布，且具有贯穿的上插槽与下插孔；

左侧软轴包塑，左侧软轴包塑连接驱动软轴并固定于遮阳帘横梁左侧，具有插设入上插槽的左上模块，及插设入下插孔的左下模块；

右侧软轴包塑，右侧软轴包塑连接驱动软轴并固定于遮阳帘横梁右侧，具有插设入上插槽的右上模块，及斜向止抵于下插孔的右下模块，右下模块部分位于下插孔内，且部分裸露出下插孔，止抵于下插孔的端面；

特氟龙滑脚，特氟龙滑脚分别卡扣于遮阳帘布的卷轴上，止抵向左侧软轴包塑与右侧软轴包塑；以及

导轨，导轨配合特氟龙滑脚。

根据本实用新型一实施方式，其中上述左上模块、右上模块结构相同，且型面配合上插槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述左上模块具有位于两侧的第一基准块及位于中央的第二基准块，第一基准块与第二基准块之间具有间隔槽，间隔槽位于左上模块上侧。

根据本实用新型一实施方式，其中上述上插槽两侧弯折嵌设入间隔槽，并卡设第一基准块。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一基准块侧面弧度内凹。

根据本实用新型一实施方式，其中上述左上模块的下侧具有位于中央的滑移槽，上插槽底部对应滑移槽凸起。

根据本实用新型一实施方式，其中上述左下模块上表面通过间隔的第一凸起块止抵于下插孔上壁，下表面止抵于下插孔下壁，且具有间隔的第二内凹槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述右下模块截面成直角梯形，且直角端连接于右上模块，斜边端斜向止抵于下插孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述左侧软轴包塑与右侧软轴包塑都通过螺丝锁附于遮阳帘横梁。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：