[实用新型]倍捻机防纱线缠绕装置

说明书

一种倍捻机防纱线缠绕装置，主要用于倍捻机超喂罗拉的防纱线缠绕。防纱线缠绕装置用固定螺丝和垫片与倍捻机固定支架连接固定；所述防纱线缠绕装置的左防护板和右防护板形成形状为1/2的圆环形组合结构，环绕着倍捻机超喂罗拉形成同心圆，与倍捻机超喂罗拉间距为2mm。本实用新型防纱线缠绕装置安装于超喂罗拉正上方的机架上，当纱罐在高速旋转加捻时产生气圈形成回旋风，如果有一个纱罐纱有疵点或者机械原因产生断头，揺架上的筒纱随着回旋风飘动飘头，左防护板和右防护板可有效封闭飘头纱与传动部位的接触，阻隔飘头纱与转动着的倍捻机超喂罗拉轴的接触缠绕，减少回丝浪费，防止筒纱定长不够，也不会存在缠绕冒烟现象，杜绝了火警安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织技术领域，具体是一种用于倍捻机超喂罗拉的防纱线缠绕装置。

背景技术

在纺织生产行业中，倍捻机是把两股或两股以上的纱线通过纱罐加捻捻合成股线，来增强原纱的综合性能及强力，使纱线的质量和强力得到大幅度提高。

瑞士苏拉VTS-09型倍捻机有200个锭子，左右两边各100个锭子，它是将一定定长的多根合并纱放在纱罐中，通过纱罐高速转动，产生捻度，超喂罗拉夹住另一端防止捻度滑移，同时牵动纱罐的合并纱退绕。加捻时产生气圈，气圈加捻形成股线纱，加捻出的股线纱在槽筒的摩擦力作用下通过揺架卷绕成筒，当纱罐内合并纱完全退绕完之后，因无纱线牵伸力，在重力的作用下触发摇架气缸控制开关阀，促使气缸顶起摇架致筒纱离开卷取槽筒停止转动，等待落纱，表明一个定长的股线纱生产完成。

但在加捻过程中，如果因为疵点或机械原因产生断头，而其它纱罐继续高速旋转，产生气圈，气圈形成了回旋风，回旋风极易把揺架上断头的筒纱纱头飘进倍捻机超喂罗拉或超喂罗拉轴上，形成纱线缠绕，将会出现揺架筒纱反转的情况，产生回丝浪费，如发现处理不及时，缠绕时间长了有时会冒烟，存在火警安全隐患，同时筒纱的定长也会减少，将对织布整经和浆纱造成短码。目前，只能依靠操作工勤走巡回来避免缠绕，这样就增加了操作人员的工作量及劳动强度。

发明内容

为解决倍捻机裸露超喂罗拉、超喂罗拉轴与筒纱飘头产生缠绕的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种倍捻机防纱线缠绕装置，以杜绝倍捻机传动部位缠绕现象的发生。

为实现上述发明目的，本实用新型的防纱线缠绕装置用固定螺丝和垫片与倍捻机固定支架连接固定；所述防纱线缠绕装置的左防护板和右防护板形成形状为1/2的圆环形组合结构，环绕着倍捻机超喂罗拉形成同心圆，与倍捻机超喂罗拉间距为2mm。

所述左防护板与右防护板呈对称状，左防护板与右防护板分别在在其上部的左固定插口和右固定插口处交叉重叠，由固定螺丝锁紧固定在倍捻机固定支架上；左防护板中部的左切入卡片与左防护板连接，开口端切入倍捻机超喂罗拉轴一端的倍捻机超喂罗拉槽内，不与倍捻机超喂罗拉接触；右防护板中部的右切入卡片与右防护板连接，开口端切入倍捻机超喂罗拉轴另一端的倍捻机超喂罗拉槽内，不与超喂罗拉接触。

所述左防护板和右防护板采用材质为2mm厚的不锈钢板制作。

本实用新型与现有技术相比，防纱线缠绕装置安装于超喂罗拉正上方的机架上，当纱罐在高速旋转加捻时产生气圈形成回旋风，如果有一个纱罐纱有疵点或者机械原因产生断头，揺架上的筒纱随着回旋风飘动飘头，左防护板和右防护板可有效封闭飘头纱与传动部位的接触，阻隔飘头纱与转动着的倍捻机超喂罗拉轴的接触缠绕，减少回丝浪费，防止筒纱定长不够，也不会存在缠绕冒烟现象，杜绝了火警安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型安装的主视结构简图。

图2为图1的右视图。

图中：1、左防护板 ；2、右防护板；3、左固定插口；4、右固定插口 ；5、固定螺丝；6、左切入卡片；7、右切入卡片；8、垫片；9、倍捻机超喂罗拉轴；10、倍捻机超喂罗拉；11、倍捻机固定支架； 12、倍捻机超喂罗拉槽。

具体实施方式