[实用新型]一种陶瓷砂轮用翻模装置

说明书

本实用新型提供一种陶瓷砂轮用翻模装置。陶瓷砂轮用翻模装置，包括：工作台；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述工作台的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在两个所述固定块的顶部；打磨机构，所述打磨机构固定安装在所述支撑架的底部内壁上；两个旋转筒，两个所述旋转筒均转动安装在所述工作台的两侧外壁上，两个所述旋转筒相互靠近的一侧外壁均延伸至所述工作台内；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在相对应的所述旋转筒内；转轮，所述转轮固定套设在任意一个所述旋转筒的外壁上。本实用新型提供的陶瓷砂轮用翻模装置具有操作便捷、提高陶瓷砂轮打磨效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砂轮打磨技术领域，尤其涉及一种陶瓷砂轮用翻模装置。

背景技术

陶瓷砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具，用于工业磨削、抛光、研磨。此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能，烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。

常用的一些利用陶瓷砂轮进行工件打磨的装置，大多是将需要打磨的工件固定夹持打磨装置上，然后利用陶瓷砂轮进行打磨作业，而现有技术中的一些陶瓷砂轮打磨机构大多只能先对工件的正面进行打磨，在正面打磨完成之后，需要将工件从打磨装置上拆卸下来，将正面向上从新固定夹持在打磨装置上，然后在启动打磨装置，达到对反面进行打磨的目的，这样的工作方式过于繁琐，不仅增加了打磨工序的复杂程度，而且打磨的效率较低。

因此，有必要提供一种陶瓷砂轮用翻模装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高陶瓷砂轮打磨效率的陶瓷砂轮用翻模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷砂轮用翻模装置，包括：工作台；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述工作台的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在两个所述固定块的顶部；打磨机构，所述打磨机构固定安装在所述支撑架的底部内壁上；两个旋转筒，两个所述旋转筒均转动安装在所述工作台的两侧外壁上，两个所述旋转筒相互靠近的一侧外壁均延伸至所述工作台内；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在相对应的所述旋转筒内；转轮，所述转轮固定套设在任意一个所述旋转筒的外壁上；两个限位槽，两个所述限位槽均对称开设在所述转轮的一侧外壁上；凹槽，所述凹槽开设在靠近所述转轮的所述固定块的底部；滑杆，所述滑杆固定安装在所述凹槽的两侧内壁上；L型限位块，所述L型限位块滑动安装在所述滑杆上，所述L型限位块的底端延伸至相对应的所述限位槽内；弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述凹槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述L型限位块的一侧外壁固定连接。

优选的，任意一个所述夹持机构均包括双向丝杆、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮、两个螺纹块和两个夹持块，所述双向丝杆转动安装在所述旋转筒的内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述双向丝杆上，所述转轴转动安装在所述旋转筒的一侧内壁上，所述转轴的一端延伸至所述旋转筒的外部，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴位于所述旋转筒内的一端上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向丝杆上，两个所述螺纹块的一端均延伸至所述旋转筒外，两个所述螺纹块均与所述旋转筒的一侧内壁滑动连接，两个所述夹持块均设置在所述工作台内，两个所述夹持块分别固定安装在两个所述螺纹块的顶部与底部。

优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布，四个所述支腿的底部固定安装有底座。

优选的，所述L型限位块远离所述转轮的一侧外壁上固定安装有拉手。

优选的，位于下方的两个所述夹持块相互靠近的一侧外壁上固定安装有连接杆。