[实用新型]一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置

说明书

本实用新型公开了一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置，包括装置体、支撑架和第二电动机，所述装置体的下端设置有第一电动机，所述支撑架固定连接在装置体的上表面，且支撑架的内顶端设置有第一液压伸缩杆，所述第二电动机设置在支撑架的左侧，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与丝杠相连接，且丝杠贯穿支撑架的左侧面转动连接在支撑架的内侧壁上，所述丝杠贯穿设置有移动架。该方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置，根据热塑性毡需要切割的尺寸大小，在第一刻度和第二刻度的作用下将其固定摆放在适当的位置，另外设置有第一电动机和第一转轴，当一侧切割完成后，可在第一电动机的作用下对其旋转，可对另一方向进行切割。

技术领域

本实用新型涉及热塑性毡加工相关技术领域，具体为一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置。

背景技术

热塑性毡可用于汽车内作地毯等内饰，在内饰加工过程中需要对热塑性毡进行切割，经检索发现现有技术中的热塑性毡切割加工装置典型的如公开号为CN201821004690.8，一种内饰用热塑性毡加工装置，它包括有底座，所述底座的下端固定连接有支撑杆，所述固定板的上侧侧壁还对称固定连接有两个第二气缸，且两个第二气缸的输出端均连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端固定连接有压板。本实用新型操作简单，使用方便，通过压板对热塑性毡进行抵压固定，防止热塑性毡固定不牢固，而导致切割失败，提高了加工质量。

综上所述现有的热塑性毡加工装置只能对热塑性毡横向或纵向进行切割，如果要将热塑性毡切割成所需要的尺寸，需要待原热塑性毡横向或纵向切割完成后，对其重新定位再行切割，加工效率较低，现需要一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置，以解决上述背景技术中提出的只能对热塑性毡横向或纵向进行切割，如果要将热塑性毡切割成所需要的尺寸，需要待原热塑性毡横向或纵向切割完成后，对其重新定位再行切割，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置，包括装置体、支撑架和第二电动机，

装置体，所述装置体的下端设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，同时第一转轴上端贯穿装置体与加工台相连接；

支撑架，所述支撑架固定连接在装置体的上表面，且支撑架的内顶端设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆下端与压板相连接；

第二电动机，所述第二电动机设置在支撑架的左侧，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与丝杠相连接，且丝杠贯穿支撑架的左侧面转动连接在支撑架的内侧壁上，同时支撑架上端面设置有收集箱，所述丝杠贯穿设置有移动架，且移动架的下端固定安装有第二液压伸缩杆，同时第二液压伸缩杆下端固定连接有切割架。

优选的，所述第一电动机、第一转轴和加工台组成转动机构，且加工台与装置体上表面之间为滑动连接。

优选的，所述加工台包括有第一切槽、第二切槽、防滑层、第一刻度和第二刻度，且加工台上表面开设有第一切槽和第二切槽，同时第一切槽和第二切槽相互垂直设置，加工台上表面设置有防滑层，且防滑层设置在第一切槽和第二切槽外侧，加工台上设置有第一刻度和第二刻度，且第一刻度和第二刻度之间呈现垂直关系。

优选的，所述第一液压伸缩杆和压板组成伸缩机构，且压板设置有两组，同时每组压板设置有两个。

优选的，所述切割架包括有第三电动机、第三转轴和切割刀，且切割架的后侧固定安装有第三电动机，第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿切割架后侧壁与切割刀相连接。

优选的，所述收集箱包括有风机和吸管，且收集箱前侧设置有风机，同时风机与吸管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置，