[实用新型]油品破乳化度自动测定装置

说明书

本实用新型涉及油品破乳化度自动测定装置，包括试样搅拌支撑臂、恒温玻璃水浴缸、试样搅拌桨、试样搅拌桨升降机构、旋转量筒架、视觉检测系统和IPC工业电脑；试样搅拌桨升降机构的滚珠丝杆与试样搅拌支撑臂配合连接，试样搅拌支撑臂下方设有试样搅拌桨，试样搅拌支撑臂上方安装有试样搅拌桨马达；恒温玻璃水浴缸包括水浴搅拌马达、浴缸上盖板、加热棒、玻璃浴缸、水浴搅拌桨、搅拌桨保护罩和热电偶。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用视觉检测系统自动检测及定位原理，采用IPC工业电脑控制，代替人眼睛去完成识别、测量、判断等功能，可实现测定过程全程无人值守，提高了测定过程的自动化水平，提高了准确度和测试效率，并消除了人工误差。

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，具体涉及一种油品破乳化度自动测定装置。

背景技术

油品和水形成乳化液后再分成两相的能力称为破乳化度，油品的破乳化时间越短，它的抗乳化性越好，反之油品破乳化时间越长，它的抗乳化性就越差。

油质乳化使润滑油油膜受到破坏，散热性能变差，润滑油在使用过程中不可避免要与水或水蒸气相接触，破乳化性能差的润滑油会使润滑性能变差，增大部件间的摩擦，引起局部过热，以至损坏机件；油中的水分会促进部件生锈、形成乳化油和产生油泥，严重时易引起轴承烧瓦故障，故润滑油的抗乳化性是衡量汽轮机润滑油优劣的一项重要指标。

目前，破乳化度的测定存在以下问题：油品破乳化度测定设备自动化程度较低，整个测试程序较多，需长时间等待和观察，需要实验员全程观察其油水分离情况并手工记录，测试效率较低，准确率有待提高。因此，开发一种油品破乳化度自动测定装置非常必要，以提高准确度和测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种油品破乳化度自动测定装置，以解决现有破乳化度测试费时费力及准确度的问题。

这种油品破乳化度自动测定装置，包括试样搅拌支撑臂、恒温玻璃水浴缸、试样搅拌桨、试样搅拌桨升降机构、旋转量筒架、视觉检测系统和IPC工业电脑；试样搅拌桨升降机构的滚珠丝杆与试样搅拌支撑臂配合连接，试样搅拌支撑臂下方设有试样搅拌桨，试样搅拌支撑臂上方安装有试样搅拌桨马达；恒温玻璃水浴缸包括水浴搅拌马达、浴缸上盖板、加热棒、玻璃浴缸、水浴搅拌桨、搅拌桨保护罩和热电偶；旋转量筒架包括量筒架伺服马达、同步带和同步带轮，同步带轮通过同步带与量筒架伺服马达相连，同步带轮上装有量筒；浴缸上盖板上固定有热电偶、量筒架伺服马达、进出水管路和搅拌桨保护罩，搅拌桨保护罩上安装有同步带轮、水浴搅拌马达和加热棒；量筒、进出水管路、加热棒、水浴搅拌桨、搅拌桨保护罩和热电偶伸入玻璃浴缸内；量筒下方对应设置视觉检测系统；IPC工业电脑与热电偶、加热棒、步进伺服马达、量筒架伺服马达、水浴搅拌马达、试样搅拌桨马达及视觉检测系统相连。

作为优选：试样搅拌桨升降机构包括步进伺服马达、联轴器、丝杆支座固定侧、滚珠丝杆、直线导轨、立板和丝杆支座支撑侧，滚珠丝杆依次通过丝杆支座固定侧和联轴器与步进伺服马达相连，滚珠丝杆和直线导轨分别安装在立板的正反面，直线导轨与试样搅拌支撑臂相配合，滚珠丝杆上端通过丝杆支座支撑侧支撑；试样搅拌桨升降机构还设有扭矩保护装置。

作为优选：搅拌桨保护罩下端固定在恒温玻璃水浴缸底部，上端通过固定桥臂固定于浴缸上盖板上；固定桥臂高于置于量筒固定座内的量筒顶部。

作为优选：旋转量筒架的同步带轮为环状，其外侧及内侧分别与浴缸上盖板及水浴搅拌马达底座间隙配合；同步带轮上安装有量筒固定座，量筒通过量筒固定座固定，清洗位量筒内为清洗液，测试位量筒内为样品；量筒固定座设有编码。

作为优选：同步带轮、水浴搅拌马达及加热棒均设置在搅拌桨保护罩上的环形平台上，水浴搅拌马达及加热棒共用底座并固定安装在环形平台上，同步带轮与环形平台相对滑动。

作为优选：旋转量筒架设置有原点，浴缸上盖板上对应设置有传感器。