[实用新型]一种门窗加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗加工用钻孔装置，涉及门窗加工领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有夹紧机构，所述装置主体的顶端位于夹紧机构的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有顶板，所述顶板的内部安装有鼓风机，所述顶板的底端设置有挡板，所述挡板的内部安装有钻头，所述鼓风机的顶连接有排尘管。本实用新型通过设置装置主体、电动推杆、挡板、鼓风机、排尘管、钻头、蓄水池、顶板，当使用者启动装置主体时，电动推杆带动顶板向下移动，带动钻头对门窗进行钻孔，钻孔产生的飞扬的粉末被鼓风机吹向排尘管，粉尘通过排尘管进入蓄水池，便于减少对门窗进行钻孔时产生的噪音与粉尘对使用者造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工领域，具体为一种门窗加工用钻孔装置。

背景技术

门窗用于建筑设施的采光通风，是建筑的眼睛。门窗按材质分为铝合金窗、木窗、铝木窗、断桥隔热窗、钢窗、塑钢窗、彩钢窗、PVC塑酯窗。铝合金是目前为止应用到的最为广泛的门窗材质，具有质量轻盈，坚固稳定，和不易变质的特点，生产和加工过程也特别方便，可以使用喷涂或者电泳进行表面的处理装饰。铝合金门窗通过切割、钻孔、装配增强型钢、焊接、清角、装配密封条、装配五金件、安装玻璃等工序的加工过程。

但目前国内市场上在现有技术中针对门窗加工用钻孔装置实施设计还存在一定的不足，传统的门窗加工用钻孔装置在使用过程中粉尘与噪音过大，对使用者的身体健康造成影响，同时传统的门窗加工用钻孔装置对于门窗的固定效果不佳，常常因为固定好门窗，导致钻孔时，孔位偏移，造成产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决门窗加工用钻孔装置工作时粉尘过大、门窗加工用钻孔装置夹紧效果不佳的问题，提供一种门窗加工用钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有夹紧机构，所述装置主体的顶端位于夹紧机构的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有顶板，所述顶板的内部安装有鼓风机，所述顶板的底端设置有挡板，所述挡板的内部安装有钻头，所述鼓风机的顶连接有排尘管，所述排尘管的输出端连接有蓄水池。

优选地，所述夹紧机构与装置主体相接触位置处设置有外壳，所述外壳的内部安装有转动杆，所述转动杆的输入端连接有一号电机，所述转动杆的底端固定有一号传动板，所述转动杆的顶端设置有二号传动板，所述一号传动板的一侧安装有限位板，所述限位板的顶端连接有固定板，所述固定板的顶端固定有旋转杆，所述旋转杆的外壁设置有被动轮，所述被动轮的外壁连接有链条，所述链条的内壁远离被动轮的一侧安装有主动轮，所述旋转杆的顶端连接有二号电机，所述外壳的顶端设置有与限位板相匹配的移动槽。

优选地，所述夹紧机构的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的数量为四个，三个所述旋转杆的外壁连接有被动轮，另一端所述旋转杆的顶端设置有二号电机，所述旋转杆的外壁位于二号电机的下方设置有主动轮，所述主动轮与三个被动轮通过链条连接。

优选地，所述夹紧机构的内部设置有转动杆，所述转动杆的输入端连接有一号电机，所述转动杆的底端固定有一号传动板，所述转动杆的顶端设置有二号传动板，所述转动杆的外壁设置有与二号传动板、一号传动板相匹配的卡齿，所述一号电机与转动杆通过转轴与连轴器连接。

优选地，所述夹紧机构的内部设置有二号电机，所述装置主体的一侧连接有一号电机，所述二号电机与外接电源通过导线电性连接，所述一号电机与外接电源通过导线电性连接，所述鼓风机与外接电源通过导线电性连接，所述钻头与外接电源通过导线电性连接，所述电动推杆与外接电源通过导线电性连接。

优选地，所述挡板的数量为四块，四块所述挡板均匀分布于顶板的底端，所述挡板的底端与电动推杆外部套筒顶端位于同一横向水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：